UPVC排水管道施工工艺流程:安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验。
1.预制加工
根据图纸要求并结合实际情况,按预留口位置测量尺寸,绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸,进行断管。断口要平齐,用专用的断管工具(剪刀、切割机),然后用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺,外棱铣出15°角。粘接前应对承插口先插入试验,不得全部插入,一般为承口的3/4深度。试插合格后,用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂,先涂抹承口后涂抹插口,随即用力垂直插入,插入粘接时将插口中稍作转动,以利粘接剂分布均匀,约30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘连时应注意预留口方向。
2.干管安装
首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时,按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高,现场拉线确定排水方向坡度做好托、吊架。
施工条件具备时,将预制加工好的管段,按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后,管道要直,坡度均匀,各预留口位置准确。
立管和横管应按设计要求设置伸缩节。横管伸缩节应采用锁紧式橡胶圈管件;当管径大于或等于160mm时,横干管宜采用弹性橡胶密封圈连接形式。当设计对伸缩量无规定时,管端插入伸缩节处预留的间隙应为:夏季,5~10mm;冬季,15~20mm。
干管安装完后应做闭水试验,出口用充气橡胶堵封闭,达到不渗潜漏,水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm,上覆过筛土,夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。
生活污水塑料管道的坡度必须符合设计要求或表3.5的规定。横管的坡度设计无要求时,坡度应为0.026。立管管件承口外侧与墙饰面的距离宜为20~50mm。
表3.5 生活污水塑料管道的坡度
管道支承件的间距:立管管径为50mm的,不得大于1.2m;管径不小于75mm的,不得大于2m;横管直线管段支承件间距宜符合表3.6的规定。
表3.6 横管直线管段支承件的间距
3.立管安装
首先按设计坐标要求,将洞口预留或后剔,洞口尺寸不得过大,更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地,根据需要支搭操作平台。
立管安装前先出高处拉一根垂直线至首层,以确保垂直;安装时按设计要求安装伸缩节,伸缩节最大允许伸缩量见表3.7的规定,应符合下列规定:
(1)当层高小于或等于4m时,污水立管和通气立管应每层设一伸缩节;当层高大于4m时,其数量应根据管道设计伸缩量和伸缩节允许伸缩量计算确定。
(2)污水横支管、横干管、器具通气管、环形通气管和汇合通气管上无汇合管件的直线管段大于2m时,应设伸缩节,但伸缩节之间最大间距不得大于4m。
(3)管道设计伸缩量不应大于表3.7伸缩节的允许伸缩量。伸缩节设置位置如图3.11所示。
表3.7 伸缩节最大允许伸缩量 单位:mm
将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节,将锁母拧下,取出U形橡胶圈,清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记,然后涂上肥皂液,套上锁母及U形橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内,垂直用力插入至标记为止(一般预留胀缩量为20~30mm)。合适后即用自制U形钢制抱卡紧固于伸缩节上沿,然后找正找直,并测量顶板距三通口中心是否符合要求。无误后即可堵洞,并将上层预留伸缩节封严。
为了使立管连接支管处位移最小,伸缩节应尽量设在靠近水流汇合管件处。为了控制管道的膨胀方向,两个伸缩节之间必须设置一个固定支架。伸缩节设置位置如图3.11所示。
固定支撑每层设置一个,以控制立管膨胀方向,分层支撑管道的自重,当层高H小于4m(DN50小于H,小于3m)时,层间设滑动支撑一个;若层高H大于4m(DN小于50,H大于3m)时,层间设滑动支撑两个。
立管在底层和在楼层转弯处应设置立管检查口,消能装置处在有卫生器具的最高层的立管上也应设置立管检查口。其安装高度距地面1m,检查口位置和朝向应便于检修,暗装立管在检查口处应设检修门。
在水流转角小于135°的横管上应设置检查口或清扫口。公共建筑内,在连接4个以上的大便器的污水横管上宜设置清扫口。
横管、排水管直线距离大于表3.8的规定值时,应设置检查口或清扫口。(www.xing528.com)
表3.8 检查口(清扫口)或检查井的最大距离
图3.11 伸缩节设置位置
管道穿楼板或穿墙时,需预留孔洞,孔洞直径一般可比管道外径大于50mm。管道安装前,必须检查预留孔洞的位置和标高是否正确。安装施工应密切配合土建施工,做好预留洞或凿洞以及补洞工作。
立管穿楼板处应加装UPVC或其他材料的止水翼环,用C20细石混凝土分层浇筑填补,第一次为楼板厚度的2/3,待强度达1.2MPa以后,再进行第二次浇筑至与地面相平。
室内塑料排水管道安装的允许偏差和检验方法允许偏差项目见表3.9。
表3.9 室内塑料排水管道安装的允许偏差和检验方法
4.支管安装
首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地,按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至现场。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起,涂抹粘接剂,用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架,封闭各预留管口和堵洞。
5.器具连接管安装
(1)操作方法。
1)核查卫生器具及预留孔洞。从排水横管上接出,与卫生器具排水口相连接的一段垂直短管叫排水支立管。安装前,首先根据图纸和规范要求核对各种卫生器具、排水设备、管件规格等内容,检查预留孔洞的位置和尺寸,如有偏差,应修整至符合要求。
图3.12 排水支立管安装尺寸测量示意图
1—立尺寸;2—横尺寸;3—吊锤
2)量尺下料。以上内容确认无误后,在地面上画出大于支立管管径中心的十字线和修正孔,按土建在墙上给定的地面水平线,挂好通过支立管中心十字线的垂线,然后根据不同型号的卫生器具所需要的排水支立管的高度从横管甩口处量尺,如图3.12所示。测量时需先扶稳吊锤,将钢卷尺插入管子承口颈部,使卷尺与垂线成90°角时,尺与垂线接触处即为所测的横尺寸(如将卷尺对着承口外沿,则需加上承口深度);将卷尺抵至垂线与横管十字交叉处,测出支立管上的短管尺寸,加上(当卷尺在承口内)或减去(当卷尺在承口下)1/2管径,则为所测短管的实际尺寸。
支立管下料时,还需与土建配合,按卫生器具的类型对所测尺寸进行一定的增减,如地漏应低于地面5~10mm,坐便器落水口处的铸铁管应高出地面10mm等。
3)安装支立管。安装时,将管托起,插入横管的甩口内,在管子承口处绑上铁丝,并在楼板上临时吊住,调整好坡度和垂直度后,打麻捻口并将其固定在横管上,将管口堵住,然后将楼板洞或墙孔洞用砖塞平,填入水泥砂浆固定。补洞的水泥砂浆表面应低于建筑表面10mm左右,以利于土建抹平地面。
(2)操作要领及注意事项。
1)所有器具支立管均应实际测量下料长度,在排水横管安装并固定好后,接至卫生器具的排水口处,并妥善进行管口封闭,以备安装卫生器具。器具支管量尺时,尺头插入横管上垂直向上的管件承口内侧,量至一层设计地坪得尺寸基数为S。器具排水管的安装方法及要求见表3.10。
表3.10 器具排水管的安装
2)安装时要保证支立管的坡度和垂直度,不得有倒坡现象。
3)支立管露出地坪的尺寸需根据卫生器具和排水设备附件的种类决定,不得出现地漏高出地坪和小便池落水高出池底的现象。
4)支立管安装好后,应拆除一切临时支架,并堵好所有的管口,防止异物落入管中堵塞管道。
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