建筑给排水工程施工质量评定

适用于工作压力不大于0.6MPa的室内给水和消防管道，材质为给水铸铁管、镀锌和非镀锌碳素钢管道的安装。该分项工程规定参加检验评定的保证项目有3条，基本项目9条，允许偏差项目3条。其具体的质量检验评定表见表1.62“室内给水管道安装分项工程质量检验评定表”。

1.保证项目

（1）水压试验。

1）质量标准。隐蔽管道和给水、消防系统的水压试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。

表1.62　建筑给水管道安装分项工程质量检验评定表

注　基本项目栏内评定代号：优良√，合格〇，不合格×。

隐蔽管道是指直接铺设在土壤内、暗装在墙壁、管井、管廓、天棚、不通行地沟内或需要保温的管道，其管道的水压试验必须在隐蔽前进行，试验结果必须符合设计要求或施工规范的规定。

管道的水压试验应具备以下条件：①管道系统应当安装结束；②阀门已安装结束，并且该开的已打开，该关的已关闭；③预留管道的接口部位，已用堵头或盲板封闭好；④管道的固定（支、吊、托架、管卡等）已设置齐全，固定牢固；⑤水压试验的设备及仪表已齐全，其所用的仪表是合格和有效的；⑥有足够的试验水源，并且试验管道已装好并接通；⑦水压试验的环境温度应当在+5℃以上。

管道的试验压力和设计有规定，应符合设计要求，如设计无规定，则应符合以下规定：①给水管道的试验压力不应小于0.6MPa；②生活饮用水和生产、消防合用管网的试验压力为设计工作压力的1.5倍，但不应超过1.0MPa。

在综合建筑及高层建筑工程中，管道较长时，可按设计要求分段进行水压试验；管道位差较大时，也可以分层做试验。具体分层、分段区域的划分可根据施工现场的情况而确定。

管道在加压试验时，要分2～3次升至试验压力。升至所需试验压力后要保证在10min内的压力降不大于0.05MPa，然后再将试验压力降到设计要求的工作压力值，对试压管道系统进行全面检查，要保证不发生渗漏现象，则水压试验为合格。发现有渗漏即为不合格，必须进行修理，并重新进行水压试验，直到试验合格为止。

要及时做好水压试验记录，其记录一定要准确、清晰，要包含以下内容：①试验压力值××MPa；②恒压时间×分钟；③试验结果——须下结论（合格）；④试验时间及有关人员签证。

大于工作压力的强度试验，其目的在于检验管材及管件本身和管道接口的强度，以避免投入运行后发生漏水等质量问题。水压试验工作必须在管道隐蔽前进行完毕，并且一定是试验合格的，否则不得将管道隐蔽。

2）检验方法。检查系统或分区（段）试验记录。

3）检查数量。按系统全数检查。

经检查水压试验记录，符合上述要求，则在“质量情况”栏中填写“符合本条规定”或见“水压试验记录”即可。

（2）管道铺设。

1）质量标准。管道及管道支座（墩），严禁铺设在冻土或未经处理的松土上。

管道的支座（墩）是支承管道的重要结构，管座（墩）在砌筑的同时应做好隐蔽工程记录。管座（墩）直接铺设在冻土或未经处理的松软土层上，则会发生管道局部或全部沉陷坍塌的质量事故。

松土层必须按土建要求分层夯实后，才能砌筑管座（墩），铺设管道前，应对相应管座（墩）进行交接检查验收，并做好记录，各方签证，符合要求后方可铺设管道。

2）检验方法。观察检查或检查隐蔽工程记录。

3）检查数量。按系统全数检查。

经检查符合上述要求的，可在“质量情况”栏中填写“符合本条规定”或见“交接检查验收记录”即可。

（3）系统吹洗。

1）质量标准。给水系统竣工后或交付使用前，必须进行吹洗。

管材及管件从采购、搬运、保管到安装期间，管道内腔有可能积存了各种杂（脏）物，为了保证生活用水的水质，因此，必须对给水管道系统进行吹洗。

一般可采用自来水吹洗。用水冲洗时应保持连续进行，水在管道内的流速为3m/s，冲洗管道的末端应保持有0.0045MPa的水压。在设计无特殊要求的情况下，只需观察进、出口水的透明度是否趋向一致。如趋向一致即为合格。同时，需做好吹洗记录。

2）检验方法。检查吹洗记录。

3）检查数量。按系统全数检查。

经检查符合上述要求的，则可在“质量情况”栏中填上“符合本条规定”或见“吹洗记录”即可。

上述三条保证项目，经检验均符合要求，则应在“质量情况”栏中，用文字逐条分别填写，不得用“……”符号代替。

2.基本项目

基本项目的检验，根据标准规定的“合格”和“优良”条件逐条进行。其检验结果，应在“质量情况”的空格中，用评定代号表示，即：优良—√；合格—O；不合格—×。而在“等级”栏中，则应用文字表示，即根据检验的处（段）数量，按条件计算，符合合格条件则写“合格”，符合优良条件则写“优良”。

（1）管道的坡度。

1）质量标准。

合格：坡度的正负偏差不超过设计要求坡度值的1/3。

优良：坡度符合设计要求。

2）检验方法。用水准仪（水平尺）拉线和尺量检查或检查隐蔽工程记录。

3）检查数量。按系统内直线管段长度每50m抽查2段，不足50m不少于1段；有分隔墙建筑，以隔墙为分段数，抽查5%，但不少于5段。

（2）碳素钢管道的螺纹连接。

1）质量标准。

合格：管螺纹加工精度符合国家标准关于管螺纹的规定，螺纹清洁、规整，断丝或缺丝不大于螺纹全扣数的10%；连接牢固，管螺纹根部有外露螺纹，镀锌碳素钢管无焊接口。

优良：在合格的基础上，螺纹无断丝，镀锌碳素钢管和管件的镀锌层无破损，螺纹露出部分防腐蚀良好，接口处无外露填料等缺陷。

2）检验方法。观察和解体检查。

3）检查数量。不少于10个接口。

（3）碳素钢管道的法兰连接。

1）质量标准。

合格：两法兰平面对接必须相互平行、紧密，与管子中心线垂直，螺杆露出螺母，衬垫材质符合设计要求和施工规范规定，法兰中心与衬垫中心一致，垫片内径与法兰孔内径一致，且无双层。

优良：在合格的基础上，螺母在同侧，螺杆露出螺母长度一致，且不大于螺杆直径1/2。

2）检验方法。观察检查。

3）检查数量。不少于5副。

（4）非镀锌碳素钢管焊接。

1）质量标准。

合格：焊口平直度、焊缝加强面符合施工规范规定；焊口表面无烧穿、裂纹和明显的结瘤、夹渣及气孔等缺陷。(www.xing528.com)

优良：在合格的基础上，焊波均匀一致，焊缝表面无结瘤、夹渣和气孔。

2）检验方法。观察或用焊接检验测尺检查。

3）检查数量。不少于10个焊口。

（5）金属管道的承插和套箍接口。

1）质量标准。

合格：接口结构和所用填料符合设计要求和施工规范规定；灰口密实、饱满；填料凹入承口边缘不大于2mm；胶圈接口平直无扭曲；对口间隙准确。

优良：在合格的基础上，环缝间隙均匀，灰口平整、光滑，养护良好，胶圈接口回弹间隙符合施工规范规定。

2）检验方法。观察或尺量检查。

3）检查数量。不少于10个接口。

（6）管道支（吊、托）架及管座（墩）安装。

1）质量标准。

合格：构造正确，埋设平正牢固。

优良：在合格的基础上，排列整齐，支架与管子接触紧密。

2）检验方法。观察或用手扳检查。

3）检查数量。各抽查5%，但均不少于5件（个）。

（7）阀门安装。

1）质量标准。

合格：型号、规格、耐压强度和严密性试验结果，符合设计要求和施工规范规定；位置、进出水方向正确；连接牢固、紧密。

优良：在合格的基础上，启闭灵活，朝向合理，表面洁净。

2）检验方法。手扳检查和检查出厂合格证、试验单。

3）检查数量。按不同规格、型号抽查全数的5%，但不少于10个。

（8）埋地管道的防腐层。

1）质量标准。

合格：材质和结构符合设计要求和施工规范规定，卷材与管道以及各层卷材间粘贴牢固。

优良：在合格的基础上，表面平整，无皱折、空鼓、滑移和封口不严等缺陷。

2）检验方法。观察或切开防腐层检查。

3）检查数量。每213m抽查1处，但不少于5处。

（9）管道、箱类和金属支架涂漆。

1）质量标准。

合格：油漆种类和涂刷遍数符合设计要求；漆膜附着良好，无脱皮、起泡和漏涂。

优良：在合格的基础上，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。

2）检验方法。观察检查。

3）检查数量。各不少于5处。

3.允许偏差项目

允许偏差项目，应根据标准规定的检验项次，对管道进行实体测量。检查数量应符合标准规定，测得的数据要求如实填写，一定要写具体数据。

（1）允许偏差和检验方法。室内给水管道安装的允许偏差和检验方法应符合表1.63的规定。

表1.63　室内给水管道安装的允许偏差和检验方法

（2）检查数量。

1）水平管道纵、横方向弯曲。按系统直线管段长度每50m抽查2段，不足50m不少于1段；有分隔墙建筑，以隔墙为分段数，抽查5%，但不少于5段。

2）立管垂直度。一根立管为1段，两层及其以上按楼层分段，各抽查5%，但不少于10段。

3）隔热层。水平管和立管，凡能按隔墙、楼层分段的，均以每一楼层分隔墙内的管段为一个抽查点。抽查数为5%，但不少于5处；不能按隔墙、楼层分段的，每20m抽查一处，但不少于5处。

4.检查结果

（1）保证项目。实际是将该分项工程各条保证项目检查的汇总，该分项工程的实际保证项目共三条。经检验，如果各条的质量情况均是“符合本条规定”，则在检查结果的保证项目后边的空栏中填写“符合本标准规定”即可。说明三条保证项目均已达到标准。

（2）基本项目。实际上是将该分项工程各条基本项目检查的结果汇总，该分项工程的基本项目有九条，如果工程范围不大，有些内容没有的，就不参加检验。在基本项目后边，按规定填写检查×项，其中优良×项，优良率××%。其中优良项，只要把基本项目中的“等级”的优良个数写上即可。优良率是通过计算后得出的，为评定质量等级做好准备。

优良率=优良项数/基本项数×100%

（3）允许偏差项目。实测××点，包括达标和超标（通常在实测值外加圆圈，以示区别）的总测点数，其中合格××点是去掉超标点（即加圈实测值）数，即达标点数。合格率是根据实测点数与其中合格点数计算算出来的。合格率也是为评定质量等级做好准备。

合格率=合格点数/实测点数×100%

5.评定等级

（1）质量等级应按照保证项目、基本项目、允许偏差项目检验的结果，对照标准规定的分项工程“合格”和“优良”等级条件，达到“合格”等级条件就写“合格”，符合“优良”等级条件就写“优良”，切不可把等级条件掌握错。工程负责人、工长、班组长3人均要签名，因为分项工程质量检验评定是在生产班组提供自检记录的基础上，由单位工程负责人组织有关人员进行评定的，因此负责该项工程施工的班组长一定要签字。

（2）质量等级应由专职质量检查人员来核定，也就是对评定的等级给予确认。核定时，不应随意用词或签写意见。可写“同意评为合格等级”或“同意评为优良等级”，专职质量检查员要签字。

（3）评定表上方的“工程名称”、“部位”；评定表下方的“年、月、日”均应填写齐全。

（4）分项工程质量检验评定，是分部工程和单位工程质量评定的基础。分项工程质量检验评定量大面广，如果出现“漏评”、“漏检”和“错评”，将直接影响该分部工程和单位工程的质量评定等级的准确性，务必请各级技术人员，认真组织评定。专职质量检查人员，应认真、细致、严格的给予核定。

（5）建筑给水管道安装分项工程质量检验评定后的形式见表1.63。