设备保温层施工分胶泥结构保温、绑扎结构保温、设自锁垫圈结构保温三类进行介绍。
1.设备胶泥结构保温
（1）工艺流程：保温钩钉制作安装→涂抹与外包。
（2）施工准备。
1）材料。硅藻土石棉粉（鸡毛灰）、碳酸镁石棉粉、碳酸钙石棉粉、重质石棉粉（一级）、（二级）、镀锌铁丝、镀锌铁丝网、钩钉。
2）工作条件。①设备安装就位，管道、阀门、仪表均要安装完毕；②试压或试验验收合格；③油漆防腐工程均已完成；④施工环境温度宜在0℃以上。
（3）设备胶泥保温结构的做法及所用的保温材料与管道保温基本相同，如图1.119所示。
图1.119 胶泥保温结构图
1—热力设备；2—保温钩钉；3—保温层；4—镀锌铁丝；5—镀锌铁丝网；6—保护层；7—支承板
图1.120 保温钩钉
（4）保温钩钉。保温钩钉用φ=5～6mm的圆钢制作，详图如图1.120所示。将设备壁清扫干净，焊保温钩钉，间距250～300mm。
（5）涂抹与外包。刷防锈漆后，再将已经拌和好的保温胶泥分层进行涂抹。
第一层可用较稀的胶泥散敷，厚度为3～5mm，待完全干燥后再敷第二层。厚度为10～15mm，第二层干燥后再敷第三层，厚度为20～25mm。以后分层涂抹，直至达到设计要求厚度为止。
然后外包镀锌铁丝网一层，用镀锌铁丝绑在保温钩钉上。如果保温厚度在100mm以上或形状特殊，保温材料容易脱落的，可用两层镀锌铁丝网，外面再作15～20mm的保护层。保护层应抹成表面光滑无裂缝。
（6）保温层厚度均匀，结构牢固，无空鼓；表面平整度允许偏差10mm；厚度允许偏差为-5‰～+10‰。
（7）质量通病及其防治。
1）保温层脱落。主保温层要用镀锌铁丝网和镀锌铁丝绑紧，并用钩钉钩住，留出规定的膨胀缝。作保护层时不要踩在做完的保温层上。
2）保温层厚度不均匀，表面不平。涂抹前根据厚度制作测量样针，边涂抹，边检测，边抹平。
2.设备绑扎结构保温
（1）工艺流程：保温钩钉制作、焊接→保温。
（2）施工准备：板类保温材料（见表1.60）、镀锌铁丝网、镀锌铁丝、保温钩钉。
表1.60 常用设备绑扎结构保温材料表
（3）平壁设备保温结构。平壁设备主要包括：给水箱、回水箱以及其他平板壁形设备，保温结构见图1.121。先将设备表面清扫干净，焊保温钩钉、涂刷防锈漆，保温钩钉的间距，应根据保温板材的外形尺寸来布置，一般在350mm左右。但每块保温板不少于两个保温钩钉，同时要以绑扎方便为准。然后敷上预制保温板，再用镀锌铁丝借助保温钩钉交叉绑牢。
保温预制板的纵横接缝要错开。如果保温板的厚度满足不了设计要求的厚度，可采用两层或多层结构。但每层要分别固定，而且内外层纵横接缝要错开，板与板之间的接缝必须用相同的保温材料填充。
当保温板材有缺陷时，应当用修补好，避免增加热损失。在外面再包上镀锌铁丝网，平整地绑在保温钩钉上，为作保护层做准备。
最后做石棉水泥或其他保护层，涂抹时必须有一部分透过镀锌铁丝网与保温层接触。外表面一定要抹得平整、光滑、棱角整齐，而且不允许有铁丝或铁丝网露出保护层外表面。
图1.121 平壁设备保温结构
1—平壁设备；2—防锈漆；3—保温钩钉；4—预制保温板；5—镀锌铁丝；6—镀锌铁丝网；7—保护层
图1.122 立式圆形设备保温结构
1—立式设备；2—防锈漆；3—保温钩钉；4—预制保温板；5—镀锌铁丝；6—镀锌铁丝网；7—保护层；8—色漆；9—法兰；10—法兰保护罩
（4）立式圆形设备保温结构。属于该类设备有立式热交换器、给水箱、软水罐、塔类等。保温结构如图1.122所示。
施工方法与平壁设备保温结构基本相同，敷设保温板材宜是根据筒体弧度制成的弧形瓦，如果筒体直径很大时，可用平板的保温板材进行施工。
最难施工的部位是顶部封头及底部封头。其保温钩钉布置如图1.123和图1.124所示。尤其是底部的封头更加困难，在安装保温板时需要进行支撑。用镀锌铁丝绑牢，否则因自重而下沉。
图1.123 筒体上保温钩钉布置
1—筒体；2—保护钩钉
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图1.124 顶部及底部封头保温钩钉的布置
1—顶部或底部封头；2—保温钩钉
板与板之间的缝隙必须用相同的保温材料填充。圆形设备有一定曲度缝隙可能大些，填充时更要填好。然后敷设镀锌铁丝网并做好石棉水泥保护层或其他保护层。
（5）卧式圆形设备保温结构。这类设备有热交换器，除氧器以及其他设备。保温结构如图1.125所示。
施工方法基本与立式圆形设备相同，筒体上焊保温钩钉时。上半部要稀些。要在封头及筒体中间焊接水平支承板，支承板的宽度为保温层厚度的3/4。支承板厚度为5mm。
筒体保温钩钉及支撑板布置如图1.126所示；封头上保温钩钉及支撑板布置如图1.127所示。
图1.125 卧式圆形设备保温结构
1—圆形设备；2—防锈漆；3—保温钩钉；4—保温预制板；5—镀锌铁丝；6—镀锌铁丝网；7—保护层；8—支承板
图1.126 卧式设备筒体上保温钩钉及支承板布置图
1—卧式圆形设备筒体；2—保温钩钉；3—支承板
图1.127 封头上保温钩钉及支承板的布置
1—封头；2—支承板3—保温钩钉
卧式圆形设备上半部施工比较方便，封头及下半部施工较困难。铁丝必须绑紧，防止下部出现下坠现象。外面包上镀锌铁丝网，再包保护层。
（6）保温材料必须紧贴管道表面，绑扎牢固，防止脱落。搭、对接缝处严密无间隙，表面平整光滑。保温层表面平整度允许偏差5mm，保温层厚度允许偏差-5%～+10%。
（7）质量通病及其防治。
1）保温层隔热功能不良。制品应在室内堆放码垛，在室外垂放时，下面应设垫板，上面设置防雨设施。预制保温材料吸湿受潮，降低保温效果。
2）外形缺陷和拼缝过大，降低保温效果。制品运输要有包装，装卸要轻拿轻放。对缺棱、掉角处，断块处与拼缝不严处，应使用与制品材料相同的材料填补充实。
3）保温层脱落。主保温层一定要绑扎牢固，使用保温钩钉，镀锌铁丝都能起到作用，并留出膨胀缝。作保护层时，不得踩在保温层上施工。
3.设备自锁垫圈结构保温
（1）工艺流程：保温钉及自锁垫圈制作→保温。
（2）施工准备。
1）材料。各种保温预制板或各种棉毡、镀锌铁丝网、保温钉、自锁垫圈。
2）工作条件。①设备安装就位，管道、阀门、仪表均已安装完毕；②试压或试验验收合格；③油漆防腐工程均已完成。
（3）施工程序及方法与设备绑扎结构基本相同，所不同的是，绑扎结构用带钩的保温钉，是用镀锌铁丝绑扎。而自锁垫圈结构中用的保温钉是直的，利用自锁垫圈直接卡在保温钉上从而固定住保温材料，如图1.128所示。
图1.128 自锁垫圈保温结构
1—平壁设备；2—防锈漆；3—保温钉；4—预制保温板；5—自锁垫圈；6—镀锌铁丝网；7—保护层
图1.129 自锁垫圈
（4）保温钉及自锁垫圈的制作。各种不同类型的保温钉分别用φ6mm的圆钢、尼龙、白铁皮制作。保温钉的直径应比自锁垫圈上的孔大0.3mm。
自锁垫圈用δ=0.5mm镀锌钢板制作，制作工艺如下：下料→冲孔→切开→压筋。用模具及冲床冲制，如图1.129所示。
用于温度不高的设备保温时，可购买塑料保温钉及自锁垫圈。也可单独购买自锁垫圈，然后自己制作保温钉来完成保温。
（5）施工方法。先将设备表面除锈，清扫干净，焊保温钉，涂刷防锈漆，保温钉的间距应按保温板材或棉毡的外形尺寸来确定，一般为250mm左右，但每块保温板不少于两个保温钉为宜。然后敷设保温板，卡在保温钉上，使保温钉露出头，再将镀锌铁丝网敷上，用自锁垫圈嵌入保温钉上，压住压紧铁丝网，嵌入后保温钉至少应露出5～6mm。镀锌铁丝网必须平整并紧贴在保温材料上，外面作保护层。
圆形设备、平壁设备施工作法相同，但底部封头施工比较麻烦，敷上保温材料就要嵌上自锁垫圈，然后再敷设镀锌铁丝网，在镀锌铁丝网外面再嵌一个自锁垫圈，这样做是防止底部或曲率过大部分的保温材料下沉或翘起，最后作保护层。
（6）保温材料必须紧贴管道表面，自锁垫圈压牢，防止保温层脱落。搭、对接缝处严密，无间隙，表面平整。保温层表面平整度允许偏差5mm，保温层厚度允许偏差-5%～+10%。
（7）质量通病及其防治。
1）外形缺陷和拼缝过大，保温隔热层功能不良。制品运输要有包装，装卸要轻拿轻放。对缺棱掉角处，断块处与拼缝不严处，应使用与制品材料相同的材料填补充实。制品堆放要防潮，防雨。
2）保温层脱落。主保温层一定要用自锁垫圈压牢。自锁垫圈上的孔要比保温钉小0.3mm。整个保温层要留出膨胀缝。作保护层时不得踩在保温层上施工。
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