1.支架安装位置的确定
支架的安装位置要依据管道的安装位置确定，首先根据设计要求定出固定支架和补偿器的位置，然后再确定活动支架的位置。
（1）固定支架位置的确定。固定支架的安装位置由设计人员在施工图纸上给定，其位置确定时主要是考虑管道热补偿的需要。利用在管路中的合适位置布置固定点的方法，把管路划分成不同的区段，使两个固定点间的弯曲管段满足自然补偿，直线管段可利用设置补偿器进行补偿，则整个管路的补偿问题就可以解决了。
由于固定支架承受很大的推力，故必须有坚固的结构和基础，因而它是管道中造价较大的构件。为了节省投资，应尽可能加大固定支架的间距，减少固定支架的数量，但其间距必须满足以下要求。
1）管段的热变形量不得超过补偿器的热补偿值的总和。
2）管段因固定支架所产生的推力不得超过支架所承受的允许推力值。
3）不应使管道产生横向弯曲。
根据以上要求并结合运行的实际经验，固定支架的最大间距按表1.44选取，仅供设计时参考，必要时根据具体情况，通过分析计算确定。
表1.44 固定支架的最大间距
（2）活动支架位置的确定。活动支架的安装在图纸上不予给定，必须在施工现场根据实际情况并参照表的支架间距值具体确定。
有坡度的管道可根据水平管道两端点间的距离及设计坡度计算出两点间的（高差），在墙上按标高确定此两点位置。根据各种管材对支架间距的要求拉线画出每一个支架的具体位置。若土建施工时已预留孔洞、预埋铁件也应拉线放坡检查其标高、位置及数量是否符合要求。钢管管道支架的最大间距规定见表1.45。塑料管及复合管管道支架的最大间距见表1.46。
表1.45 钢管管道支架的最大间距
表1.46 塑料管及复合管管道支架的最大间距
实际安装时，活动支架的确定方法如下：
1）依据施工图要求的管道走向、位置和标高，测出同一水平直管段两端管道中心位置，标定在墙或构件表面上。如施工图只给出了管段一端的标高，可根据管段长度L和坡度i求出两端的高差h=iL，再确定另一端的标高。但对于变径处，应根据变径型式及坡向来确定变径前后两点的标高关系。如图1.93所示，变径前后A、B两点的标高差h=iL+（D-d）。
图1.93 支架安装标高计算图
2）在管中心下方，分别量取管道中心至支架横梁表面的高差，标定在墙上，并用粉线根据管径在墙上逐段画出支架标高线。(www.xing528.com)
3）按设计要求的固定支架位置和“墙不作架、托稳转交、中间等分、不超最大”的原则，在支架标高线上画出每个活动支架的安装位置，即可进行安装。
2.管道支架安装方法
支架的安装方法主要是指支架的横梁在墙体或构件上的固定方法，俗称支架生根。现场安装以托架安装工序较为复杂。结合实际情况可用栽埋法、膨胀螺栓法、射钉法、预埋焊接法、抱柱法安装。
（1）栽埋法。适用于墙上直形横梁的安装，安装步骤和方法是：在已有的安装坡度线上，画出支架定位的十字线和打洞的方块线，即可打洞、浇水（用水壶嘴往洞顶上沿浇水，直至水从洞下沿流出）、填实砂浆直至抹平洞口，插栽支架横梁。栽埋横梁必须拉线（即将坡度线向外引出），使横梁端部U形螺栓孔中心对准安装中心线，即对准挂线后，填塞碎石挤实洞口，在横梁找平找正后，抹平洞口处灰浆。如图1.94所示。
（2）膨胀螺栓法。适用于角形横梁在墙上的安装。做法是：按坡度线上支架定位十字线向下量尺，画出上下两膨胀螺栓安装位置十字线后，用电钻钻孔。孔径等于套管外径，孔深为套管长度加15mm并与墙面垂直。清除孔内灰渣，套上锥形螺栓拧上螺母，打入墙孔直至螺母与墙平齐，用扳手拧紧螺母直至胀开套管后，打横梁穿入螺栓，并用螺母紧固在墙上。如图1.95所示。
图1.94 单管栽埋法安装支架
1—支架横梁；2—U形管卡
图1.95 膨胀螺栓及射钉法安装支架
（a）膨胀螺栓法；（b）射钉法
（3）射钉法。多用于角形横梁在混凝土结构上的安装。做法是按膨胀螺栓法定出射钉位置十字线，用射钉枪射入为8～12mm的射钉，用螺纹射钉紧固角形横梁，如图1.95所示。
（4）预埋焊接法。在预埋的钢板上，弹上安装坡度线，作为焊接横梁的端面安装标高控制线，将横梁垂直焊在预埋钢板上，并使横梁端面与坡度线对齐，先电焊校正后焊牢，如图1.96所示。
图1.96 预埋焊接法安装支架
1—钢板；2—管子；3—预埋钢板
（5）抱柱法。管道沿柱子安装时，可用抱柱法安装支架。做法是把柱上的安装坡度线，用水平尺引至柱子侧面，弹出水平线作为抱柱托架端面的安装标高线，用两条双头螺栓把托架紧固于柱子上，托架安装一定要保持水平，螺母应紧固，如图1.97所示。
图1.97 单管抱柱法安装支架
1—管子；2—弧形滑板；3—支架横梁；4—拉紧螺栓
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