在管道工程中，铸铁管、陶瓷管、混凝土管、塑料管等管材常采用承插连接。承插连接就是把管道的插口插入承口内，然后在四周的间隙内加满填料打实密封。主要适用于给水、排水、化工、燃气等工程。
承插连接是将管子或管件的插口（俗称小头）插入承口（俗称喇叭口），并在其插接的环形间隙内填入接口材料的连接。按接口材料不同，承插连接分为石棉水泥接口、水泥接口，自应力水泥砂浆接口、三合一水泥接口、青铅接口等。
承插接口的填料分两层：内层用油麻丝或胶圈，其作用是使承插口的间隙均匀，并使下一步的外层填料不致落入管腔，有一定的密封作用；外层填料主要起密封和增强的作用，可根据不同要求选择接口材料。
1.铸铁管承插连接的操作方法
（1）管材检查及管口清理。铸铁管及管件在连接前必须进行检查，一是检查是否有砂眼；二是检查是否有裂纹，裂纹是由于铸铁管性脆，在运输及装卸中碰撞而形成的。
（2）管子对口。将承插管的插口插入承口内，使插口端部与承口内部底端保留2～3mm的对口间隙，并尽量使接口的环形缝隙保持均匀。
（3）填麻、打麻（或打橡胶圈）。将麻线拧成粗度大于接口环开缝隙的线股，用捻凿打入接口缝隙，打麻的深度一般应为承口深度的1/3。当管径大于300mm时，可用橡胶圈代替麻绳，称为柔性接口。
（4）填接口材料，打灰口。麻打实后，将接口材料分层填入接口，并分层用捻凿和手捶加力打实至捶打时有回弹力。打实后，填料应与承口平齐。
（5）接口养护。在接口处绕上草绳或盖上草帘，在上面洒水对水泥材料的填料进行潮润性养护，养护时间一般不少于48h。
2.铸铁管承插连接接口材料
（1）水泥捻口。一般用于室内、外铸铁排水管道的承插口连接，如图1.86所示。
图1.86 水泥捻口
1）为了减少捻固定灰口，对部分管材与管件可预先捻好灰口，捻灰口前应检查管材管件有无裂纹、砂眼等缺陷，并将管材与管件进行预排，校对尺寸有无差错，承插口的灰口环形缝隙是否合格。
2）管材与管件连接时可在临时固定架上，管与管件按图纸要求将承口朝上，插口向下的方向插好，捻灰口。
3）捻灰口时，先用麻钎将拧紧的比承插口环形缝隙稍粗一些的青麻或扎绑绳打进承口内，一般打两圈为宜（约为承口深度的1/3），青麻搭接处应大于30mm的长度，而后将麻打实，边打边找正、找直并将麻须捣平。
4）将麻打好后，即可把捻口灰（水与水泥重量比为1∶9）分层填入承口环形缝隙内，先用薄捻凿，一手填灰，一手用捻凿捣实，然后分层用手锤、捻凿打实，直到将灰口填满，用厚薄与承口环形缝隙大小相适应的捻凿将灰口打实打平，直至捻凿打在灰口上有回弹的感觉即为合格。
5）拌和捻口灰，应随拌和随用，拌好的灰应控制在1.5h内用完为宜，同时要根据气候情况适当调整用水量。
6）预制加工两节管或两个以上管件时，应将先捻好灰口的管或管件排列在上部，再捻下部灰口，以减轻其震动。捻完最后一个灰口应检查其余灰口有无松动，如有松动应及时处理。(https://www.xing528.com)
7）预制加工好的管段与管件应码放在平坦的场所，放平垫实，用湿麻绳缠好灰口，浇水养护，保持湿润，一般常温48h后方可移动运到现场安装。
8）冬季严寒季节捻灰口应采取有效的防冻措施，拌灰用水可加适量盐水，捻好的灰口严禁受冻，存放环境温度应保持在5℃以上，有条件亦可采取蒸汽养护。
（2）石棉水泥接口。一般室内、外铸铁给水管道敷设均采用石棉水泥捻口，即在水泥内掺适量的石棉绒拌和，其具体做法详见1.2。
图1.87 橡胶圈安装示意图
（3）铅接口。一般用于工业厂房室内铸铁给水管敷设，设计有特殊要求或室外铸铁给水管紧急抢修，管道碰头急于通水的情况可采用铅接口。
（4）橡胶圈接口。一般用于室外铸铁给水管铺设、安装的管与管接口。管与管件仍需采用石棉水泥捻口，橡胶圈安装示意如图1.87所示。
1）胶圈应形体完整，表面光滑，粗细均匀，无气泡，无重皮。用手扭曲、拉、折表面和断面不得有裂纹、凹凸及海绵状等缺陷，尺寸偏差应小于1mm，将承口工作面清理干净。
2）安放胶圈，胶圈擦拭干净，扭曲，然后放入承口内的圈槽里，使胶圈均匀严整地紧贴承口内壁，如有隆起或扭曲现象，必须调平。
3）画安装线：对于装入的合格管，清除内部及插口工作面的黏附物，根据要插入的深度，沿管子插口外表面画出安装线，安装面应与管轴相垂直。
4）涂润滑剂：向管子插口工作面和胶圈内表面刷水擦上肥皂。
5）将被安装的管子插口端锥面插入胶圈内，稍微顶紧后，找正将管子垫稳。
6）安装安管器：一般采用钢箍或钢丝绳，先捆住管子，安管器有电动、液压汽动，出力在50kN以下，最大不超过100kN。
7）插入：管子经调整对正后，缓慢启动安管器，使管子沿圆周均匀地进入并随时检查胶圈不得被卷入，直至承口端与插口端的安装线齐平为止。
8）橡胶圈接口的管道，每个接口的最大偏转角不得超过如下规定：DN≤200mm时，允许偏转角度最大为5°；200＜DN≤350mm时，允许偏转角度最大为4°；DN=400mm，允许偏转角度最大为3°。
9）检查接口：插入深度、胶圈位置（不得离位或扭曲），如有问题时，必须拔出重新安装。
10）采用橡胶圈接口的埋地给水管道，在土壤或地下水对橡胶有腐蚀的地段，在回填土前应用沥青胶泥、沥青麻丝或沥青锯末等材料封闭橡胶圈接口。
11）推进、压紧：根据管子规格和施工现场条件选择施工方法。小管可用撬棍直接撬入，也可用千斤顶顶入，用锤敲入（锤击时必须垫好管子防止砸坏）。中、大管一般通过钢丝绳用倒链拉入，或使用卷扬机、绞磨、吊车、推土机、挖沟机等拉入。
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