在管路安装前，需要根据安装的长度和形状将管子切断。常见的切断方法有锯割、刀割、磨割、气割、凿切、等离子切割等。
1.锯割
用手锯断管，应将管材固定在工作台的压力钳内，将锯条对准画线，双手推锯，锯条要保持与管的轴线垂直，推拉锯用力要均匀，锯口要锯到底，不许扭断或折断，以防管口断面变形，如图1.55所示。
图1.55 手工钢锯架
（a）固定锯架；（b）可调锯架
2.刀割
刀割是指用管子割刀切断管子，一般用于切割直径50mm以下的管子，具有操作简便、速度快、切口断面平整的优点，如图1.56所示。
使用管子割刀切割管子时，应将割刀的刀片对准切割线平稳切割，不得偏斜，每次进刀量不可过大，以免管口受挤压使管径变形，并应对切口处加油。管子切断后，应用铰刀铰去缩小部分。
图1.56 管子割刀
1—滚刀；2—被割管子；3—压紧滚轮；4—滑动支座；5—螺母；6—螺杆；7—把手；8—滑道
3.气割
利用可燃气体同氧混合燃烧所产生的火焰分离材料的热切割，又称氧气切割或火焰切割。气割时，火焰在起割点将材料预热到燃点，然后喷射氧气流，使金属材料剧烈氧化燃烧，生成的氧化物熔渣被气流吹除，形成切口。气割用的氧纯度应大于99%；可燃气体一般用乙炔气，也可用石油气、天然气或煤气。用乙炔气的切割效率最高，质量较好，但成本较高。气割设备主要是割炬和气源。割炬是产生气体火焰、传递和调节切割热能的工具，其结构影响气割速度和质量。采用快速割嘴可提高切割速度，使切口平直，表面光洁，如图1.57所示。
图1.57 气割割炬
（1）操作前的检查。
1）乙炔发生器（乙炔气瓶）、氧气瓶、胶管接头、阀门的紧固件应紧固牢靠，不准有松动、破烂和漏气。氧气及其附件、胶管、工具上禁止粘油。
2）氧气瓶、乙炔管有漏气、老化、龟裂等，不得使用。管内应保持清洁，不得有杂物。
（2）操作步骤。使用乙炔气瓶气焊（割）的操作步骤如下：
1）将乙炔减压器与乙炔瓶阀，氧气减压器与氧气气瓶阀，氧气软管与氧气减压器，乙炔软管与乙炔减压器，氧气、乙炔软管与焊（割）炬均可靠连接。
2）分别开启乙炔瓶阀和氧气瓶阀。
3）对焊（割）炬点火，即可工作。
4）工作完毕后，依次关闭焊（割）乙炔阀、氧气阀，再关闭乙炔瓶阀、氧气瓶阀，然后拆下氧气、乙炔软管，并检查清理场地，灭绝火种，方可离开。
（3）操作注意事项。
1）焊接场地，禁止存放易燃易爆物品，应备有消防器材，有足够的照明和良好的通风。
2）乙炔发生器（乙炔瓶）、氧气瓶周围10m范围内，禁止烟火。乙炔发生器与氧气瓶之间的距离不得小于7m。(www.xing528.com)
3）检查设备，附件及管路漏气，可用肥皂水试验，周围不准有明火或吸烟。
4）氧气瓶必须用手或扳手旋取瓶帽，禁止用铁锤等铁器敲击。
5）旋开氧气瓶、乙炔瓶阀门不要太快，防止压力气流激增，造成瓶阀冲出等事故。
6）氧气瓶嘴不得沾染油脂。冬季使用，如瓶嘴冻结时，不许用火烤，只能用热水或蒸汽加热。
4.磨割
用砂轮锯断管，应将管材放在砂轮锯卡钳上，对准画线卡牢，进行断管。断管时压手柄用力要均匀，不要用力过猛，断管后要将管口断面的铁膜、毛刺清除干净，如图1.58、图1.59所示。
图1.58 砂轮切割机
图1.59 切断坡口机
5.其他切割方法
（1）凿切。凿切主要用于铸铁管及陶土管切断。铸铁管硬而脆，切割的方法与钢管有所不同。目前，通常采用凿切，有时也采用锯割和磨割。
（2）塑料管材切断。PPR管和铝塑复合管的切断可用专用的切管刀。
6.管子切割要求
（1）管道截断根据不同的材质采用不同的工具。
（2）碳素钢管宜采用机械方法切割。当采用氧乙炔火焰切割时，必须保证尺寸正确和表面平整。
（3）不锈钢管宜采用机械方法或等离子方法切割。不锈钢管用砂轮切割或修磨时，应使用专用砂轮片。
（4）断管：根据现场测绘草图，在选好的管材上画线，按线断管。
1）用砂轮锯断管时，应将管材放在砂轮锯卡钳上，对准画线卡牢，进行断管。断管时压手柄用力要均匀，不要用力过猛。断管后要将管口断面的铁膜、毛刺清除干净。
2）用手锯断管时，应将管材固定在台虎钳的压力钳内，将锯条对准画线，双手推锯，锯条要保持与管的轴线垂直，推拉锯用力要均匀，锯口要锯到底，不准将未切完的管子扭断或折断，以防管口断面变形。
图1.60 切口断面示意图
（5）钢管管子切口质量应符合下列规定：切口表面应平整，无裂纹、重皮、毛刺、凸凹、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等；切口端面倾斜偏差Δ（见图1.60）不应大于管子外径的1%，且不超过3mm。
（6）钢塑复合管截管宜采用锯床，不得采用砂轮切割。当采用盘锯切割时，其转速不得大于800r/min；当采用手工锯截管时，其锯面应垂直于管轴心。铝塑复合管管道：公称外径De不大于32mm的管道，安装时应先将管卷展开、调直。截断管道应使用专用管剪或管子割刀。
（7）超薄壁不锈钢塑料复合管管道在安装前发现管材有纵向弯曲的管段时，应采用手工方法进行校直，不得锤击划伤。管道在施工中不得抛、摔、踏踩。超薄壁不锈钢塑料复合管DN≤50mm的管材宜使用专用割刀手工断料，或专用机械切割机断料；DN＞50mm的管材宜使用专用机械切割机断料。手工割刀应有良好的同圆性。
（8）铜管切割：铜及铜合金管的切割可采用钢锯、砂轮锯，但不得采用氧—乙炔焰切割。铜及铜合金管坡口加工采用锉刀或坡口机，但不得采用氧—乙炔焰来切割加工。夹持铜管的台虎钳钳口两侧应垫以木板衬垫，以防夹伤管子。
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