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建筑给排水工程施工:电动套丝机及常用机具

时间:2023-08-22 理论教育 版权反馈
【摘要】:电动套丝机采用电动方式进行金属管的切断、对管内孔倒角及螺纹加工。在确定各部件无异常情况后方可开机工作。图1.47砂轮切割机1—电动机;2—V带;3—砂轮片;4—护罩;5—操纵杆;6—带开关的手柄;7—配电盒;8—扭转轴;9—中心轴;10—弹簧;11—四轮底座;12—夹钳表1.23砂轮切割机的规格注电源电压:J1G型为220V,J3G型为380V;频率为50Hz。图1.48手电钻图1.49冲击电钻6.冲击电钻冲击电钻又名电动冲击钻、冲击钻。

建筑给排水工程施工:电动套丝机及常用机具

1.手动液压弯管机

液压弯管机用于钢管冷弯,如图1.44所示。手动液压弯管机分为Ⅰ型、Ⅱ型、Ⅲ型,其中,I型为手动液压泵,用于直径为15m、20mm、25mm管子的弯曲;Ⅱ型为手动液压泵,用于直径为25mm、32mm、40mm、50mm管子的弯曲;Ⅲ型为电动活塞泵,用于直径为78mm、89mm、114mm、127mm管子的弯曲,其最大弯曲角度均为90°。

图1.44 手动液压弯管机

1—顶胎;2—管托;3—液压缸;4—回液阀

(1)操作方法。

1)安装顶胎和管托。首先选取并安装与所弯管子直径一致的顶胎,根据弯曲半径将管托安放在合理的位置。

2)弯管。将待弯曲的管子放在顶胎与管托的弧形槽中,并使其弯曲部分的中心与顶胎的中点对齐。关闭回液阀,上、下扳动手柄,直至将管子弯成所需要的角度。

3)卸管打开回液阀,此时顶胎会自动复位,取出弯好的管子并检查是否合适。若仍未达到所需要的角度时,可重新放入,继续按照上述方法进行揻弯。

(2)操作要领及注意事项。

1)安放管托时,要确保将两个管托置于对称位置,否则,会将托板拉偏或拉坏。最好调整两个管托间的距离至刚好使顶胎通过。

2)在扳动手柄的过程中要用力均匀,注意停顿。随时注意检查弯曲角度(可使用量角器),不得超过管子要求的弯曲角度,确保弯管质量。考虑到材料发生变形后会有一定的回弹,可将弯曲的角度略微增大一些。

3)在进行有缝钢管弯曲时,钢管的焊缝位置应置于不受拉伸或压缩的位置。

2.电动弯管机

电动弯管机用于钢管冷弯,如图1.45所示。其种类和型号很多,常用的有WA 27Y—60、WB—27—108、WY27—159三种型号。

3.电动套丝切管机

电动套丝切管机又名切管套丝机、套丝切管机、套丝机,如图1.46所示。电动套丝机采用电动方式进行金属管的切断、对管内孔倒角及螺纹加工。其规格见表1.22。

图1.45 电动弯管机

1—管子;2—弯管模;3—U形管卡;4—导向模;5—压紧模

图1.46 电动套丝切管机

(a)切线板牙;(b)搓螺纹夹;(c)电动套丝切管机外形

表1.22 电动套丝机规格

(1)使用方法。

1)固定管子首先将套丝机进行安装并安放平稳,然后拉开支架板,将管子插入,同时旋动前后卡盘即可将管子卡紧。

2)套螺纹。套螺纹时,据待套螺纹管子的管径选择合适的板牙头及板牙,并正确安装板牙(装板牙的方法与使用铰板时相同)。放下铰板和油管,并调整喷油管使其对准板牙喷油。然后合上开关,同时用力移动进给把手,使板牙对准管口进行螺纹加工。待达到要求的套螺纹长度时,及时扳动板牙头上的手把,使板牙沿径向退离已加工的螺纹面,同时关闭电源,然后旋松前后卡盘,即可取出已加工好螺纹的管子。

3)切管。操作时首先掀起扩孔锥和板牙头,将切管器放下,通过移动进给手把调节切管器的位置,使管子压在切管器两滚轮中间固定,切管刀对准切割线,旋转手柄夹紧管子,并使油管对准刀口喷油。然后合上开关,同时转动切管器的手柄进行切割。边切割边拧动割管刀的手柄进刀,直至管子被切断,同时关闭电源。对切割好的管子进行管内口倒角(扩口)时,将管子卡紧在卡盘中,使扩孔锥头对准管口,合上开关,同时压进给手把即可进行扩孔。扩好后,关闭电源。

(2)操作要领及注意事项。

1)使用套螺纹切管机前,油箱内必须灌进4L左右的润滑油,且一定要保证喷油管油路畅通,润滑油可以从油管孔内喷出。

2)若套丝机更换插头时,要注意正确的接线,以通电后套丝机主轴沿逆时针方向旋转为正确。对套丝机的所有相对运动的部件,应经常加注润滑油。在确定各部件无异常情况后方可开机工作。

3)使用完套螺纹切管机后,应及时擦拭干净,并清除粘附在各部件上的金属屑,盖上滤网的盖子,放下切管器、板牙头。

4.砂轮切割机

砂轮切割机是一种高速切割机,如图1.47所示。适宜切割各类碳素钢管、型钢和铸铁管,切割效率高,是较为理想的切割机械,在给排水管道安装工程中应用十分广泛。其规格见表1.23。

图1.47 砂轮切割机

1—电动机;2—V带;3—砂轮片;4—护罩;5—操纵杆;6—带开关的手柄;7—配电盒;8—扭转轴;9—中心轴;10—弹簧;11—四轮底座;12—夹钳

表1.23 砂轮切割机的规格

注 电源电压:J1G型为220V,J3G型为380V;频率为50Hz。

(1)使用方法。将所要切割的管子用夹钳夹紧,切割时握紧手柄,同时按住开关将电源接通,稍加用力压下砂轮片,即可进行磨割。管子割断后松开手柄和开关,即可切断电源停止磨割,并使砂轮片通过弹簧复回原位。

(2)操作要领及注意事项。

1)砂轮片安装在转动轴上,安装时要尽可能使砂轮片与轴保持同心,并且使轴周围留有相同的间隙。开机时,砂轮片一定要正转,且一定要夹紧所要切割的管子。

2)操作人员的身体不可正对砂轮片,以防磨割中溅出的火花伤人。为安全起见,不能随意拆除砂轮片上的保护罩;运行中若发现有不平稳或冲击震动现象时,应立即停机进行检查。砂轮片若出现缺口时须及时废弃不用。

3)切割后管径收缩较小,只需用三角刮刀修刮管口即可。(www.xing528.com)

5.手电钻

手电钻用于金属、塑料及其他类似材料或工件进行钻孔。有手提式和手枪式两种,如图1.48所示,使用电压为220V。按钻孔直径分,其规格有4mm、6mm、8mm、10mm、13mm、16mm、19mm、23mm。

使用方法及注意事项:检查电源电压与设备使用电压相符后,在空载情况下启动使甩;为保证安全,操作人员应戴绝缘手套

图1.48 手电钻

图1.49 冲击电钻

6.冲击电钻

冲击电钻又名电动冲击钻、冲击钻。用于对金属、木材、塑料、陶瓷、砖等材料或工件的钻孔,如图1.49所示。其规格见表1.24。

表1.24 冲击电钻规格

使用方法及注意事项:使用时,可以通过工作头上的调节手柄实现钻头的只旋转无冲击或既旋转又冲击。将旋钮调至旋转的位置,装上麻花钻头,接通电源即可对金属、木材、塑料件进行钻孔。若将旋钮调至旋转待冲击位置时,装上镶硬质合金的冲击钻头,就可以适用于建筑、给排水工程安装中对砖、轻质混凝土等脆性材料进行钻孔。

要注意将钻头顶在工作物上时,方可掀动开关,待钻头运转正常后才能进行钻孔。若使用过程中发现转速变慢、火花过大、温升过高、响声不正常或有异常气味时,应立即切断电源。在钢筋混凝土上进行冲击钻孔时,应避开钢筋的位置钻孔。更换或装卸钻头时,转动卡轴180°即可将钻头取下或装上。

7.电锤

电锤兼有冲击和旋转两种功能,如图1.50所示。可用来在混凝土地面打孔,以膨胀螺栓代替地脚螺栓安装各种设备。

8.千斤顶

千斤顶在给排水工程安装中用于支撑、起升和下降较重的设备,如图1.51所示。

使用方法及注意事项:千斤顶只适宜垂直使用,不可倾斜或倒置使用,也不可以在有酸性、碱性或腐蚀性气体的场所使用。

图1.50 电锤

图1.51 千斤顶

1—底座;2—螺钉;3—锁紧螺母;4—调整螺母;5—螺杆

9.链式手拉葫芦

链式手拉葫芦又称倒链、链式起重机,由链条、链轮及差动齿轮(或蜗杆、蜗轮)等组成,如图1.52所示。起重量为0.5~30t,在给排水安装工程施工中,链式手拉葫芦主要用来起吊和安装直径较大的管子、阀门和设备。

使用方法及注意事项:使用时,应先反拉细链,待粗链有足够的起重距离后即可进行吊装。应注意不能使用链式手拉葫芦起吊超过其起重量的物体,若粗链达不到起重距离时,可借用有一定承受力的钢丝绳代替。平时要注意对链式手拉葫芦进行检查和维护,确保其使用的安全性。

图1.52 链式手拉葫芦

图1.53 手动试压泵

1—摇柄;2—唧筒;3—空气管;4—活塞;5—逆止阀;6—出水口

10.手动试压泵

手动试压泵用于进行给排水管道的水压试验时加压,如图1.53所示。手动试压泵以手掀动手柄向管道系统内泵水,升压稳定,且易于控制,常用于室内给水管道的试压,手动试压泵规格见表1.25。

表1.25 手动试压泵规格

(1)使用方法首先将试压泵装入管道系统的末端,在泵的出水端安装止回阀和压力表,压力表应装有缓冲管。连接管段不宜过长,试压泵要放置平稳。确认管道系统充满水且管内空气完全被排除后,往复摇动手柄,使管道系统内产生压力。适时调节压力表阀,观察达到试验压力的数值时,即可停止打压,并关闭与泵连接的阀门。

(2)使用要领及注意事项。

1)摇动试压泵手柄时,幅度要均匀适当,开始可以稍微快些,即将达到试验压力时,应放慢节奏。试验中若发现不上水,应立即停泵检查活塞环是否密封不严,止回阀是否失灵,发现问题应及时处理。

2)搬运试压泵时,可将易损部件和压力表拆下,待运至试压地点后再重新安装。水压试验结束后,应将试压泵内的水泄尽,并用棉纱擦拭干净。

3)适时向活动部位或注油孔内注入润滑油。若长期不用时,应进行清洗除油处理后再妥善存放。

11.割锯

割锯又名割枪,常用的是射吸式割锯,如图1.54所示。割锯可以使可燃气体(乙炔气)与氧混合产生燃烧火焰,且在火焰的中心喷射切割氧气流来进行气割操作。用于切断直径大于100mm的普通钢管。

图1.54 射吸式割锯的构造图

1—割嘴;2—割嘴螺母;3—割嘴接头;4—射吸管;5—切割氧管螺母;6—射吸管螺母;7—喷嘴;8—氧气阀针;9—密封螺母;10—氧气手轮;11—手柄;12—后部接体;13—乙炔手轮;14—燃气螺母;15—软管接头;16—氧气螺母;17—中部主体;18—阀杆;19—防松螺母

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