耳环，由前部饰面、插针、后部夹件、弹簧夹组成。其造型变化较为多样，从佩戴效果来分，通常分为贴近耳垂的扣式与垂在耳下的垂吊式两类。
由于耳环的造型多变，依据造型对其有不同的名称：耳坠、耳钉、耳拍（扣）、耳圈及耳线等。其侧面造型则主要有圆形、CU形、虾米形等。
本案例重点以弹扣闭合与一体闭合两种方式制作进行讲解。
1．弹扣闭合式
① 取CU形长度16.5mm、厚度3.7mm、面宽12.5mm耳环蜡坯，左耳耳环设计稿绘制在宽12mm、长17mm的长方形纸上。贴稿后扎点上稿，如图8-1-1至图8-1-3。
② 沿CU形耳环蜡坯底部中间位置锯切，将蜡坯分为前后两个分件，如图8-1-4。
③ 沿造型扎点边缘进行锯切，完成耳环初步蜡坯造型制作，如图8-1-5。
图8-1-1 CU形耳环蜡与设计稿
图8-1-2 贴稿
图8-1-3 扎点上稿
④ 把分规调整为2.5mm宽，沿蜡模外表面在各侧面标记厚度线，之后使用蜡锉、雕刻刀等将耳环蜡坯内部整体锉削减薄至标记线位置，如图8-1-6、图8-1-7。
图8-1-4 中分蜡坯
图8-1-5 初步造型
图8-1-6 标线
图8-1-7 减薄
⑤ 初步完成左耳耳环前部造型制作，如图8-1-8，并依据以上步骤另行制作右耳耳环前部造型。
⑥ 继续以左耳环制作进行讲解。使用刻刀在3个层次造型边缘标记分割线，以便于后期的造型与层次划分，如图8-1-9。
⑦ 使用刻刀依据扎点标记开出石位槽，石位内镶嵌1.5mm圆石，石位宽度控制为1.7mm，深度由造型长至短为0.6、0.8、1.0mm，如图8-1-10。
图8-1-8 耳环前部造型
图8-1-9 标记分层线
图8-1-10 开石位槽
图8-1-11 分层
图8-1-12 修整光金边
图8-1-13 修整石位
⑧ 使用手术刀、小号平面锉将3个石位槽光金边依次降低0.2mm高度，形成层次，如图8-1-11。
⑨ 使用800#砂纸修整光金边及石位内部，并砂磨整体造型，如图8-1-12至图8-1-14。
⑩ 在最长的石位造型内标记3处担位线，担位宽度为1.5mm，如图8-1-15。
⑪ 使用手术刀开出担位，担位高度1.5mm，如图8-1-16。
⑫ 在其他两个石位槽内将宝石倒置进行排石较位，确定石位内能容纳圆石数量，如图8-1-17。
图8-1-14 完成分层及石位修整
图8-1-15 标记担位线
图8-1-16 开出担位
图8-1-17 排石校位(www.xing528.com)
⑬ 将分规设定为1.7mm宽，在石位槽内扎点确定石位，如图8-1-18。
⑭ 使用直径1.5mm的菠萝头针，以定位点为中心，旋削开出直径1.3mm的石位圆坑，再使用直径1mm的麻花钻针在石位中心底部钻透蜡模，如图8-1-19。
⑮ 在石位间距处点入直径0.5mm的圆钉，无法镶石部位点入假钉，如图8-1-20。
⑯ 锯切出长10mm、宽5mm、高5mm的蜡块，使用蜡锉将四个直角均做倒角处理，如图8-1-32。
⑰ 将倒角后的蜡块焊接到圆柱平台中心位置上，采取车削法制作两段1mm长、一段1.5mm长的较筒（较筒外直径2.2mm、内孔直径1mm），如图8-1-22。
图8-1-18 定石位
⑱ 将两段1mm的较筒穿在麻花针上，协助焊接到原耳环中分位置处，修整好焊接位，完成耳环底部制作，如图8-1-23。
⑲ 完成弹扣闭合耳环造型制作，如图8-1-24。
图8-1-19 开石位
2．一体闭合式
① 对弹扣闭合式步骤②分件出的耳环后部蜡模进行标出造型线，顶端宽2.5mm，底端宽3.5mm，如图8-1-25。
② 沿标记线锯切下蜡模，并对齐进行锉修处理，如图8-1-26。
图8-1-20 点钉
图8-1-21 倒角
图8-1-22 制作较筒
图8-1-23 完成较筒位制作
图8-1-24 耳环蜡模
图8-1-25 标线
图8-1-26 锯切和锉修
③ 在造型顶部下方约2mm以下，制作最大内径为1.2mm的水滴形穿针孔，如图8-1-27。
④ 将长1.5mm的较筒焊接至后部蜡模上，如图8-1-28。
⑤ 将蜡模整体砂磨平整，至此完成一体式闭合耳环蜡模制作。若作为首版，制作到本步骤即已完成，无须镶嵌宝石。若仅需要单独制作一对耳环，并采取蜡镶处理法，可继续参考下列步骤继续制作。
⑥ 蜡镶梯方石制作：选取一支直径为1.3mm的飞碟针备用。使用记号笔对石位内壁标线，标线低于光金面约0.3mm，如图8-1-29、图8-1-30。
图8-1-27 制作水滴形穿孔
图8-1-28 制作后部较筒位
图8-1-29 梯方镶口与飞碟针
图8-1-30 标线
⑦ 飞碟针装入吊机，轻踏踏板，控制在低位转速区间，稳定把持磨打机头，保证针头沿标线平行前进，在石位内壁开出“<”形卡槽，如图8-1-31。
⑧ 将一粒梯方石腰部倾斜放入石位内壁的卡槽中，再将另外一边石腰轻轻压入卡槽，并逐一完成其他石的压入，石与石台面应当平齐，石与石间距0.15～0.2mm即可，如图8-1-32。
⑨ 为了确保蜡镶牢固，可在镶口光金边上堆蜡，将蜡稍微覆盖石腰约0.1mm即可，并将镶口锉修整齐，使得镶口美观，如图8-1-33。至此，完成梯方石轨道蜡镶制作。
图8-1-31 车内卡槽
图8-1-32 压入梯方石
图8-1-33 完成梯方石轨道蜡镶
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