现代首饰生产工艺精良、分工明确，在较短的生产周期内能够快速批量化生产。采用失蜡铸造技法，以生产中最常用的吸索铸造为例，其整体生产流程分为设计制图、制版（雕蜡、电脑建模、起银版）、失蜡铸造（版）、执版、压胶模、注蜡复制、种蜡树、失蜡铸造（货）、执模、镶嵌、抛光、电镀、QC质检等主要工序。具体程序视产品要求不同，生产环节有所调整。
1．设计制图
设计师根据设计主题绘制草图，经过仔细推敲，修改后确定下来，并将草图绘制成1∶1的工程三视图，如图1-3-1，交由版部进行起版工作。
2．制版
版部在收到设计图纸后，依据设计款式的不同，选择不同的起版方式进行制作。将平面二维设计稿转变成一个直观的首饰原型。原型可以是手雕蜡版、电脑建模（3D打印蜡模或CNC机雕蜡版）或是手起银版，如图1-3-2至图1-3-4。蜡模是失蜡铸造生产之源，它是一个将设计师的构思从二维平面图纸到三维立体空间、无中生有、精心琢磨的产物。通过首饰原型，可以直观地查看并进行生产前的评判与优化。
图1-3-1 手链设计稿
图1-3-2 手雕蜡版与CNC机雕蜡版
（《热带鱼》作者：王梓）
图1-3-3 《狮子王》
（作者：徐禹）
3．失蜡铸造（版）
失蜡铸造是将蜡版种在蜡芯上，经过制石膏模、焙烧石膏模、铸造环节，得到母版的工艺流程。
图1-3-4 《涅槃》手起银版
（作者：徐禹）
（1）将蜡版种在蜡芯上，可以一次铸造多个母版，提高效率，如图1-3-5、图1-3-6。
（2）制备石膏模具。将调和后的石膏浆注入钢铃，包裹住蜡树，抽真空之后等待凝固，如图1-3-7、图1-3-8。
（3）石膏凝固后放入焙烧炉进行焙烧，去除蜡树并固化石膏模具，如图1-3-9。
（4）将准备好的金属料（母版一般宜用银料，银料更适合后期压胶模，其不易与胶质粘连），进行加温熔融，待温度到达金属熔点，金属逐渐变成液态并完全熔融后，及时注入石膏模具（石膏模具在降温至铸造温度后，在金属熔融时从焙烧炉内取出，置于铸造机内），如图1-3-10至图1-3-13。待金属凝固，完成铸造。
（5）将稍冷却的铸筒浸入水中，将石膏炸裂（蜡镶件除外），取出金树。使用高压水枪对其进行冲洗，如图1-3-14至图1-3-16。
图1-3-5 将蜡版种到蜡芯上
图1-3-6 蜡树
图1-3-7 石膏浆抽真空
图1-3-8 石膏待凝
图1-3-9 焙烧石膏模具
图1-3-10 熔银
图1-3-11 银熔融状态
图1-3-12 注入石膏模具
图1-3-13 注入完毕
图1-3-14 爆粉
图1-3-15 取出金树
图1-3-16 高压水枪冲洗
4．执版
使用剪钳将母版从金树上剪下后，通过锉磨、砂轮抛削等方法将母版上的水口去除，依据设计图造型要求，严格将各个部位修整执模到位，使得金属表面平顺，母版无须镶嵌及抛光，如图1-3-17。
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图1-3-17 执版
5．制作胶模
首饰的复制制作依赖橡胶或金属模具，以常用的橡胶模为例展示首饰的复制过程：
① 填硅胶 把母版焊接上水口后，使用橡胶或硅胶将其包裹，如图1-3-18。
② 硫化胶模。在压胶机内加温加压进行硫化处理，如图1-3-19。
③ 开胶模。使用手术刀将胶膜割开，取出母版即可，如图1-3-20。
图1-3-18 填硅胶
图1-3-19 硫化胶模
图1-3-20 开胶模
6．注蜡复制
注蜡复制，目前企业生产可选用手动型及半自动、全自动型注蜡机。以手动基本型注蜡机为例展示注蜡复制工作：
夹板固定胶模，胶模注蜡口对准注蜡机喷嘴（图1-3-21），待注蜡完毕，自然冷却胶模，拆开胶模，取出注蜡模即可，图1-3-22。可参见视频文件“视3 注蜡复制”。
图1-3-21 蜡液注入
7．种蜡树
将复制出的注蜡模，逐一种成蜡树，如图1-3-23。
视3
图1-3-22 拆取蜡模
图1-3-23 蜡树
8．失蜡铸造（货）
与失蜡铸造（版）的方法相同，将蜡树铸成金树，如图1-3-24。
图1-3-24 金树
9．执模
将首饰产品铸件从金树上剪下后，通过锉修、砂磨等机械加工手段去除首饰粗坯水口，矫正变形，焊接各个分件，清除各种沙眼等，消除粗糙痕迹，使得金属表面变得顺滑，外形符合设计图纸各项要求，如图1-3-25。
图1-3-25 执模
10．镶嵌
执模后，依据设计图纸，选配相应尺寸的宝石，将其牢固镶嵌在镶口中，如图1-3-26。
11．抛光
采用布轮、机械设备等多种抛光方式，将产品表面通过抛削方式达到镜面般的平整度，取得良好的光学折线效果，如图1-3-27。
图1-3-26 镶嵌
图1-3-27 抛光
12．电镀
经过镜面抛光后的首饰，采用电镀的方法将金属离子沉积到首饰表面形成镀层。镀层主要起到保护金属，减缓氧化，美化表面，丰富色彩的作用，如图1-3-28。
图1-3-28 电镀
13．质检
经过以上环节，通过质量检测（QC），一件首饰产品才算真正完成，最后经过QC质量检测，产品没有任何瑕疵才能正式包装出厂。
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