1）作业方法和步骤
①捣固机检查并试运转。
a.检查机械是否良好，并拧紧松动的紧固件。
b.检查油箱及振动油腔中存油是否充足，润滑状态是否良好。
c.检查液压泵手柄是否灵活、有效。
d.检查液压系统是否正常，如有泄油，应予消除。
e.检查下道架是否良好、牢固。
f.检查电气开关及电气绝缘是否良好，并启动捣固机试运转3～5 min，检查电机各部分温升是否正常。
②上道。操作者在确认施工负责人发出上道作业信号后，方可推机上道。每台捣固机由1人操作，另1人做辅助工作。
③捣固。捣固时，要对位准、下插稳、夹实快，按下插—夹实—张开—提升—转移的顺序进行作业。
a.下插。捣固机要定位，镐板在轨枕前后和钢轨前后的距离要均匀，并垂直下插，不得撞击钢轨、轨枕及联结零件。下插要稳，遇阻力时应边下插边略做张合动作。镐板上缘应插到轨枕底面下30～40 mm。
b.夹实。在镐板下插到位后即开始夹实。夹实时，镐板夹到行程终了以后，应持续夹实3～5 s。夹实次数应按起道量、道床状态确定。一般情况下，小腰夹一次，大腰夹两次，接头（接缝两侧各2～3根）夹2～3次。
c.张开：镐板必须张开至行程终端，为防止镐板提升碰伤轨枕，严禁未完全张开而提升镐板。(www.xing528.com)
d.提升。每捣完一根轨枕后，两台捣固机要同时提升镐板，严禁镐板在夹实状态下提升。
e.转移。动作要迅速，做到边升镐边推移捣固机，走圆弧形，并不得碰撞轨枕及零件。两台捣固机应同起同落同时转移推进，动作一致，保持平稳。操作中用耳听、眼看、鼻闻、手摸的方法，即听机器有无异常音响，看捣固位置和各部件状态，闻机械各摩擦、电缆等有无异味，摸电机、油泵、振动轴温升变化。若发现异常情况，应提升、断电、下道处理。
④下道。应先将镐板提到最高位置，由辅助人员协助推下线路。下道后，应将镐板降到最低位置，并将夹实油缸活塞全部压在缸筒之内，固定好捣固机。
⑤捣固结束后，要检查水平、高低和空吊板情况，检查捣固质量。收工前应对捣固机进行保养和擦拭，并罩上机套，绑牢捆紧并上锁。
2）质量标准
①捣固结束后，要检查水平、高低和空吊板情况，确定捣固质量。
②收工前应对捣固机进行保养和擦拭，固定加锁，罩上机套，绑牢捆紧。
3）注意事项
①按规定设置好防护，未设置好防护禁止上道。
②应备足石砟，要防止盲目起高道而造成缺砟。
③作业中，凡涉及与信号有关的必须申请通号部门配合。
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