高效密封涂胶工艺-发动机制造技术

1.密封注意要点

发动机的冷却系统和润滑系统一般是通过垫片、密封圈（条）、硅胶进行密封的。而硅胶的涂布是在发动机装配线上实施的。在设计密封涂胶工艺时要注意以下因素：

1）硅胶的化学特性。硅胶的化学特性有黏度、表面凝固时间、温/湿度的影响和保质期的长短等。

①根据黏度的特性选择合适的胶泵，黏度越大，胶泵的功率就要越大。

②表面凝固时间越短，则要求涂胶后要越快安装。这样做对密封测试有好处，因为安装后可以很快进行发动机的密封性能测试，而不会导致由于节拍太快的原因影响测试工艺的安排。

③如果车间的温/湿度不能满足硅胶的化学特性，则在设计涂胶设备时需要加装可调节温/湿度的装置。

④对于保质期较短的硅胶，应根据产量的实际情况选用硅胶的包装容量，避免超出保质期仍没有消耗完。

2）硅胶的涂布方式。硅胶应尽可能涂布在接合面面积较小的一侧零部件上，这样可以在涂布后就能发现硅胶是否涂布在密封线上。如果涂布在接合面面积较大的一侧零部件上，则较难检查涂布轨迹，容易导致安装后硅胶不在密封线上，从而导致泄漏。

3）硅胶的涂布形状。一般胶枪都采用圆管结构，在调校设备时应使硅胶涂布在零件上的轨迹流畅、均匀，截面呈半圆状，直径在ϕ3～6mm之间为宜，直径太小则影响密封性能，太大则会造成浪费并堵塞冷却或润滑系统。(www.xing528.com)

胶枪移动速度和胶泵压力对硅胶涂布的效果影响很大，需合理设定移动速度及压力。

4）液态胶从职业安全和节约的角度考虑，最好采用涂胶系统或设备涂胶；对于压装区域的涂胶，必须做到接触面有胶，因此采用按固定轨迹甩胶的涂胶设备是较好的选择。

5）对厌氧胶或化学品气味较大的涂胶工位需安装排风装置。

2.硅胶涂布检查

自动涂胶胶条检查目前一般采用激光检查和摄像检查两种方法：

1）激光检查。激光检查是将激光头安装在胶枪胶条出口处，检查是否有断胶。

2）摄像检查。涂胶完成后，如果用摄像法发现断胶或胶条宽度有较大差异，则自行报警。

将检测结果与装配线实现互锁，避免不良流出。