建筑材料第3版：防水卷材取样及性能检测试验成果

1.抽样

抽样根据相关方协议的要求，可按表9-16进行，不要抽取损坏的卷材。

表9-16　抽样

2.试样和试件

（1）温度条件。在裁取试样前样品应在20 ℃±10 ℃放置至少24 h。无争议时可在产品规定的展开温度范围内裁取试样。

（2）试样。在平面上展开抽取的样品，根据试件需要的长度在整个卷材宽度上裁取试样。若无合适的包装保护，将卷材外面的一层去除。试样用能识别的材料标记卷材的上表面和机器生产方向，若无其他相关标准规定，在裁取试件前试样应在23℃±2 ℃放置至少20 h。

（3）试件。在裁取试件前检查试样，试样不应有由于抽样或运输造成的折痕，保证试样没有《建筑防水卷材试验方法　第2部分：沥青防水卷材　外观》（GB/T 328.2—2007）或《建筑防水卷材试验方法　第3部分：高分子防水卷材　外观》（GB/T 328.3—2007）规定的外观缺陷。根据相关标准规定的检测性能和需要的试件数量裁取试件。试件用能识别的方式来标记卷材的上表面和机器生产方向。

3.抽样报告

抽样报告至少包含以下信息：

（1）相关标准中产品试验需要的所有数据。

（2）涉及的GB/T 328 的本部分及偏离。

（3）与产品或过程有关的折痕或缺陷。

（4）抽样地点和数量。

4.厚度测定

（1）原理。卷材厚度在卷材宽度方向平均测量10点，这些值的平均值记录为整卷卷材的厚度，单位为mm。

（2）仪器设备。测量装置能测量厚度精确至0.01 mm，测量面平整，直径为10 mm，施加在卷材表面的压力为20 k Pa。

（3）抽样和试件制备。

①抽样。按《建筑防水卷材试验方法　第1部分：沥青和高分子防水卷材　抽样规则》（GB/T 328.1—2007）抽取未损伤的整卷卷材进行试验。

②试件制备。从试样上沿卷材整个宽度方向裁取至少100 mm 宽的一条试件。

③试验试件的条件。通常情况常温下进行测量有争议时，试验在23 ℃±2 ℃条件进行，并在该温度放置不少于20 h。

（4）步骤。保证卷材和测量装置的测量面没有污染，在开始测量前检查测量装置的零点，在所有测量结束后再检查一次。在测量厚度时，测量装置慢慢落下，避免使试件变形，在卷材宽度方向均匀分布10点测量并记录厚度，最外侧的测量点应距卷材边缘100 mm。

（5）结果表示。

①计算。计算按步骤中测量的10点厚度的平均值，修约到0.1 mm 表示。

②精确度。试验方法的精确度没有规定。推论厚度测量的精确度不低于0.1 mm。

5.单位面积质量测定

（1）原理。试件从试片上裁取并称重，然后得到单位面积质量平均值。

（2）仪器设备。称量装置，能测量试件质量并精确至0.01 g。

（3）抽样和试件制备。

①抽样。按《建筑防水卷材试验方法第1部位：沥青和高分子防水卷材抽样规则》（GB/T 328.1—2007）抽取未损伤的整卷卷材进行试验。

②试件制备。从试样上裁取至少0.4 m 长，整个卷材宽度宽的试片，从试片上裁取3个正方形或圆形试件，每个面积为10 000 mm2±100 mm2，一个从中心裁取，其余两个和第一个对称，沿试片相对两角的对角线，此时试件距卷材边缘大约100 mm，避免裁下任何留边。

③试验条件。试件应在23 ℃±2 ℃和50%±5%相对湿度条件下至少放置20 h，试验在23 ℃±2 ℃进行。

（4）步骤。用称量装置称量每个试件，记录质量精确至0.1 g。

（5）结果表示。(www.xing528.com)

①计算。计算卷材单位面积质量m，单位为千克每平方米（kg/m2），取三个试样质量的平均值。

②精确度。试验方法的精确度没有规定，推论单位面积质量的精确度不低于10 g/m2。

（6）试验报告。

6.拉伸性能检测

（1）原理。试件以恒定的速度拉伸至断裂。连续记录试验中拉力和对应的长度变化。

（2）仪器设备。拉伸试验机有连续记录力和对应距离的装置，能按下面规定的速度均匀移动夹具。拉伸试验机有足够的量程（至少2 000 N）和夹具移动速度100 mm/min±10 mm/min，夹具宽度不小于50 mm。拉伸试验机的夹具能随着试件拉力的增加而保持或增加夹具的夹持力，对于厚度不超过3 mm 的产品能夹住试件使其在夹具中的滑移不超过1 mm，更厚的产品不超过2 mm。这种夹持方法不应在夹具内外产生过早的破坏。为防止从夹具中的滑移超过极限值，允许用冷却的夹具，同时实际的试件伸长用引伸计测量。力值测量至少应符合《拉力、压力和万能试验机检定规程》（JJG 139—2014）的相关规定。

（3）抽样。抽样按《建筑防水卷材试验方法第1部分　沥青和高分子防水卷材抽样规则》（GB/T 328.1—2007）进行。

（4）试件制备。整个拉伸试验应制备两组试件，一组纵向5 个试件，另一组横向5个试件。试件在试样上距边缘100 mm 以上任意裁取，用模板或用裁刀，矩形试件宽为50 mm±0.5 mm，长为200 mm＋2×夹持长度，长度方向为试验方向。表面的非持久层应去除。试件在试验前在23 ℃±2 ℃和相对湿度30%～70%的条件下至少放置20 h。

（5）步骤。将试件紧紧地夹在拉伸试验机的夹具中，注意试件长度方向的中线与试验机夹具中心在一条线上。夹具间距离为200 mm±2 mm。为防止试件从夹具中滑移，应作标记。当用引伸计时，试验前应设置标距间距离为180 mm±2 mm。为防止试件产生任何松弛，推荐加载不超过5 N 的力。试验在23 ℃±2 ℃进行，夹具移动的恒定速度为100 mm/min±10 mm/min。连续记录拉力和对应的夹具（或引伸计）间距离。

（6）结果表示、计算。记录得到的拉力和距离，或数据记录，最大的拉力和对应的由夹具（或引伸计）间距离与起始距离的百分率计算的延伸率。去除任何在夹具10 mm 以内断裂或在试验机夹具中滑移超过极限值的试件的试验结果，用备用件重测，最大拉力单位为N/50 mm，对应的延伸率用百分率表示，作为试件同一方向结果。分别记录每个方向5个试件的拉力值和延伸率，计算平均值。拉力的平均值修约到5 N，延伸率的平均值修约到1%。同时，对于复合增强的卷材在应力-应变图上有两个或更多的峰值，拉力和延伸率应记录两个最大值。

（7）试验报告。

7.低温柔性性能检测

（1）相关术语。

①柔性：沥青防水卷材试件在规定温度下弯曲无裂缝的能力。

②弯温度：沥青防水卷材绕规定的棒弯曲无裂缝的最低温度。

③沥青防水卷材涂盖层的裂纹扩展到胎体或完全贯穿无增强卷材。

（2）原理。从试样裁取的试件上表面和下表面分别绕浸在冷冻液中的机械弯曲装置上弯曲180°，弯曲后，检查试件涂盖层存在的裂纹。

（3）仪器和用品。试验装置的操作示意和方法：该装置由两个直径20 mm±0.1 mm 不旋转的圆筒，一个直径30 mm±0.1 mm 的圆筒或半圆筒弯曲轴组成（可以根据产品规定采用其他直径的弯曲轴，如20 mm、50 mm）。该轴在两个圆筒中间能向上移动，两个圆筒之间的距离可以调节，即圆筒和弯曲轴之间的距离能调节为卷材的厚度。

整个装置浸入能控制温度在－40 ℃～＋20 ℃、精度为0.5 ℃温度条件的冷冻液中。冷冻液用下列任一混合物：

①丙烯乙二醇/水溶液（体积比为1∶1）低至－25 ℃；

②低于－20 ℃的乙醇/水混合物（体积比为2∶1）。

用一支测量精度0.5 ℃的半导体温度计检查试验温度，放入试验液体中与试验试件在同一水平面。试件在试验液体中的位置应平放且完全浸入，用可移动的装置支撑，该支撑装置应至少能放一组五个试件。试验时，弯曲轴从下面顶着试件以360 mm/min 的速度升起，这样试件能弯曲180°，电动控制系统能保证在每个试验过程和试验温度的移动速度保持在360 mm/min±40 mm/min。裂缝通过自测检查，在试验过程中不应有任何人为的影响。为了准确评价，试件移动路径是在试验结束时，试件应露出冷冻液，移动部分通过设置适当的极限开关控制限定位置。

（4）抽样。抽样按《建筑防水卷材试验方法第1部分：沥青和高分子防水卷材抽样规则》（GB/T 328.1—2007）的规定进行。

（5）试件制备。用于低温柔性或冷弯温度测定试验的矩形试件尺寸（150±1）mm×（25±1）mm，试件从试样宽度方向上均匀裁取，长边在卷材的纵向，试件裁取时应距卷材边缘不少于150 mm，试件应从卷材的一边开始做连续的记号，同时标记卷材上表面和下表面。去除表面的任何保护膜，适宜的方法是常温下用胶带粘在上面，冷却到接近假设的冷弯温度，然后从试件上撕去胶带；另一方法是用压缩空气吹（压力约为0.5 MPa，喷嘴直径约为0.5 mm），假若上面的方法不能除去保护膜，可用火焰烤，用最少的时间破坏膜而不损伤试件。试件试验前应在23 ℃±2 ℃的平板上放置至少4 h，并且相互之间不能接触，也不能粘在板上，可以用硅纸垫，表面的松散颗粒用手轻轻敲打除去。

（6）步骤。

①仪器准备。在开始所有试验前，两个圆筒之间的距离应按试件厚度调节，即弯曲轴直径＋2 mm＋两倍试件的厚度。将装置放入已冷却的液体中，并且圆筒的上端在冷冻液面下约10 mm，弯曲轴在下面的位置。弯曲轴直径根据产品不同可以为20 mm、30 mm、50 mm。

②试件条件。冷冻液达到规定的试验温度，误差不超过0.5 ℃，试件放于支撑装置上，且在圆筒的上端，保证冷冻液完全浸没试件。试件放入冷冻液达到规定温度后，开始保持在该温度1 h±5 min，半导体温度计的位置靠近试件，检查冷冻液温度，然后试件按低温柔性或冷弯温度测定试验。

（7）低温柔性。两组各5个试件，全部试件经过温度处理后，一组是上表面试验，另一组下表面试验，试验按下述方式进行。试件放置在圆筒和弯曲轴之间，试验面朝上，然后设置弯曲轴以360 mm/min±40 mm/min速度顶着试件向上移动，试件同时绕轴弯曲。轴移动的终点在圆筒上面30 mm±1 mm 处，试件的表面明显露出冷冻液，同时液面也因此下降。在完成弯曲过程10 s内，在适宜的光源下用肉眼检查试件有无裂纹，必要时用辅助光学装置帮助。假若有一条或更多的裂纹从涂盖层深入到胎体层或完全贯穿无增强卷材，即存在裂缝。一组5个试件应分别试验检查，假若装置的尺寸满足，可以同时试验几组试件。

（8）冷弯温度测定。假若沥青卷材的冷弯温度要测定（如人工老化后变化的结果），按下面步骤进行试验。冷弯温度的范围（未知）最初测定，从期望的冷弯温度开始，每隔6 ℃试验每个试件，因此每个试验温度都是6 ℃的倍数（如－12 ℃、－18 ℃、－24 ℃等），从开始导致破坏的最低温度开始，每隔2 ℃分别试验每组5个试件的上表面和下表面，连续每次2 ℃改变温度，直到每组5个试件分别试验后至少有4个无裂缝，这个温度记录为试件的冷弯温度。

（9）结果记录、计算和试验方法的精确度。

①规定温度的柔度结果。按规定进行试验，一个试验面5个试件在规定温度至少4个无裂缝为通过，上表面和下表面的试验，结果要分别记录。

②冷弯温度测定的结果。测定冷弯温度时，5个试件中至少4个通过。冷弯温度是该卷材试验面的，上表面和下表面的结果应分别记录（卷材的上表面和下表面可能有不同的冷弯温度）。

③试验方法的精确度。精确度由相关试验室按《测量方法与结果的准确度（正确度与精密度）第2 部分：确定标准测量方法重复性与再现性的基本方法》（GB/T 6379.2—2004）规定进行测定，采用增强卷材和聚合物改性涂料。

（10）试验报告。