石膏生产技术-《建筑材料（第3版）》

1.石膏的生产及原料

将天然二水石膏（CaSO4·2H2 O，又称为生石膏或软石膏）加热脱水而得熟石膏，反应式如下：

常压下将二水石膏煅烧加热到107℃～170℃，可产生β型建筑石膏。124℃条件下压蒸（1.3个大气压）加热可产生α型建筑石膏。α型半水石膏与β 型半水石膏相比，结晶颗粒较粗，比表面积较小，强度高，因此它又称为高强石膏。当加热温度超过170 ℃时，可生成无水石膏，只要温度不超过200 ℃，此时无水石膏就具有良好的凝结硬化性能。

2.石膏的分类

石膏根据其中结晶水含量的不同可分为以下几种：

（1）无水石膏（CaSO4）：也称硬石膏，它结晶紧密，质地较硬，是生产硬石膏水泥的原料。

（2）天然石膏（CaSO4·2 H2 O）：也称生石膏或二水石膏，大部分自然石膏矿为生石膏，是生产建筑石膏的主要原料。

（3）建筑石膏（CaSO4·1/2H2 O）：也称熟石膏或半水石膏，由生石膏加工而成，根据其内部结构不同可分为α型半水石膏和β 型半水石膏。(www.xing528.com)

3.建筑石膏的水化与硬化

动画：石膏的凝结硬化

建筑石膏与适量水拌和后，能形成可塑性良好的浆体，随着石膏与水的反应，浆体的可塑性很快消失而发生凝结，此后进一步产生和发展强度而硬化。

建筑石膏与水之间产生化学反应的反应式为

随着二水石膏沉淀的不断增加，会产生结晶，结晶体的不断生成和长大，晶体颗粒之间便产生了摩擦力和粘结力，造成浆体的塑性开始下降，这一现象称为石膏的初凝；而后随着晶体颗粒之间摩擦力和粘结力的增大，浆体的塑性很快下降，直至消失，这种现象称为石膏的终凝。

石膏终凝后其晶体颗粒仍在不断长大和连生，形成相互交错且孔隙率逐渐减小的结构，其强度也会不断增大，直至水分完全蒸发，形成硬化后的石膏结构，这一过程称为石膏的硬化。实际上石膏浆体的凝结和硬化是交叉进行的。