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汉兰达3.5L2GR-FE2009-2012年

时间:2023-08-22 理论教育 版权反馈
【摘要】:2)向下移动挡片以卡紧锁,并将直径为1.27mm的销插入挡片孔。图3-8-532)拆下带轮固定螺栓。图3-8-544)顺时针旋转2号链条上的凸轮轴正时齿轮总成,并如图3-8-55所示进行固定。图3-8-57拆下2个2号链条振动阻尼器。图3-8-58拆卸凸轮轴正时齿轮和2号链条。2)用游标卡尺测量15个链节的长度。2)推入2号链条张紧器总成的同时,将直径为1.0mm的销插入孔中以将其固定。检查并确认各凸轮轴正时标记位于如图3-8-47所示的部位。

汉兰达3.5L2GR-FE2009-2012年

(一)正时系统部件(图3-8-46)

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图3-8-46

(二)正时示意图(图3-8-47)

(三)拆卸方法

(1)拆卸正时链条盖分总成。

(2)拆卸正时链条箱油封

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图3-8-47

(3)拆卸水泵总成。拆下8个螺栓、水泵总成和水泵衬垫,如图3-8-48所示。

(4)按以下方法将1号气缸设置到压缩上止点位置。

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图3-8-48

1)暂时紧固带轮固定螺栓。

2)顺时针转动曲轴,以将右侧缸体孔径中心线(TDC/压缩)与曲轴转角信号盘上的正时标记对准,如图3-8-49所示。

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图3-8-49

3)如图3-8-50所示,检查并确认凸轮轴正时齿轮的正时标记与轴承盖的正时标记对准。

如果没有对准,则顺时针转动曲轴1圈,并如上所示对准正时标记。

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图3-8-50

(5)拆卸1号链条张紧器总成。

1)向上移动挡片以松开锁,并将柱塞推入张紧器,如图3-8-51所示。

2)向下移动挡片以卡紧锁,并将直径为1.27mm的销插入挡片孔。

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图3-8-51

3)拆下2个螺栓和1号链条张紧器总成,如图3-8-52所示。

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图3-8-52

(6)拆卸链条张紧器导板。

(7)拆卸链条分总成。

1)逆时针转动曲轴10°以松开曲轴正时链轮,如图3-8-53所示。

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图3-8-53

2)拆下带轮固定螺栓。

3)从曲轴正时链轮上拆下链条分总成,并将其放在曲轴上,如图3-8-54所示。

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图3-8-54

4)顺时针旋转2号链条(B1)上的凸轮轴正时齿轮总成(约60°),并如图3-8-55所示进行固定。务必松开气缸组间的链条分总成。

5)拆下链条分总成。

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图3-8-55

(8)拆卸张紧链轮总成。

用10mm六角扳手拆下2号惰轮轴、张紧链轮总成和1号惰轮轴,如图3-8-56所示。

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图3-8-56

(9)拆下2个螺栓和1号链条振动阻尼器,如图3-8-57所示。

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图3-8-57

(10)拆下2个2号链条振动阻尼器。

(11)拆卸曲轴正时链轮,如图3-8-58所示。

1)从曲轴上拆下曲轴正时链轮。

2)从曲轴上拆下2个曲轴键。

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图3-8-58

(12)拆卸凸轮轴正时齿轮和2号链条(B1)。

1)升高2号链条张紧器总成的同时,将直径为1.0mm的销插入孔中以将其固定,如图3-8-59所示。

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图3-8-59

2)用专用工具固定住各凸轮轴的六角部位,松开凸轮轴正时齿轮总成和排气凸轮轴正时齿轮总成的螺栓,如图3-8-60所示。

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图3-8-60

3)拆下2个螺栓、凸轮轴正时齿轮总成和2号链条。

(13)拆下螺栓和2号链条张紧器总成,如图3-8-61所示。

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图3-8-61

(四)安装方法

(1)检查链条分总成。

1)如图3-8-62所示,用147N的力拉链条分总成。(www.xing528.com)

2)用游标卡尺测量15个链节的长度

最大链条伸长量:136.9mm。

注意:在任意3个位置进行测量,采用测量值的平均值。如果平均伸长量大于最大伸长量,则更换链条分总成。

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图3-8-62

(2)用同样的方法检查2号链条分总成。

最大链条伸长量:137.6mm。

(3)检查曲轴正时链轮,如图3-8-63所示。

1)将链条绕在链轮上。

2)用游标卡尺测量带链条分总成的链轮直径。

最小链轮直径(带链条):61.4mm

提示:

测量时,游标卡尺必须与链轮接触。

如果直径小于最小值,则更换链条和链轮。

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图3-8-63

(4)将链条绕在链轮上,用同样的方法和参数检查张紧链轮总成。

(5)安装2号链条张紧器总成,如图3-8-64所示。

1)螺栓安装2号链条张紧器总成。

2)推入2号链条张紧器总成的同时,将直径为1.0mm的销插入孔中以将其固定。

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图3-8-64

(6)安装凸轮轴正时齿轮和2号链条(B1)。

1)如图3-8-65所示,将标记板(黄色)与凸轮轴正时齿轮总成的正时标记对准。

2)在螺栓螺纹和螺栓座面上涂抹一薄层发动机机油。

3)将凸轮轴的锁销与凸轮轴正时齿轮总成的销孔对准。在安装好2号链条分总成的情况下,安装凸轮轴正时齿轮总成和排气凸轮轴正时齿轮总成。

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图3-8-65

4)如图3-8-66所示,用专用工具固定住各凸轮轴的六角部位,紧固凸轮轴正时齿轮总成和排气凸轮轴正时齿轮总成的螺栓至100N·m。

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图3-8-66

(7)安装1号链条振动阻尼器,如图3-8-57所示。

(8)如图3-8-58所示,安装2个键和曲轴正时链轮。

(9)安装张紧链轮总成,如图3-8-67所示。

1)在1号惰轮轴的旋转表面上涂抹一薄层发动机机油。

2)使1号惰轮轴的锁销与气缸体的锁销槽对准的同时,暂时安装1号惰轮轴和带2号惰轮轴的张紧链轮。

3)用六角扳手紧固2号惰轮轴至60N·m。

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图3-8-67

(10)安装链条分总成。

1)如图3-8-68所示对准标记板和正时标记,并安装链条。

提示:凸轮轴标记板为橙色。

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图3-8-68

2)不要将链条穿过曲轴,只需暂时将其放在曲轴上,如图3-8-54所示。

3)逆时针转动B1(2号链条)上的凸轮轴正时齿轮总成,以紧固气缸组间的链条,如图3-8-69所示。

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图3-8-69

注意:重复使用张紧链轮总成时,将链条板与其原来所在位置的标记对准,以紧固气缸组间的链条,如图3-8-70所示。

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图3-8-70

4)如图3-8-71所示,对准标记板和正时标记,并将链条安装到曲轴正时链轮上。

提示:曲轴标记板为黄色。

5)暂时紧固带轮固定螺栓。

6)顺时针转动曲轴,将其定位至右侧缸体孔径中心线(TDC/压缩)位置,如图3-8-53所示。

(11)安装链条张紧器导板。

(12)安装1号链条张紧器总成。

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图3-8-71

1)向上移动挡片以松开锁,并将柱塞推入张紧器,如图3-8-72所示。

2)向下移动挡片以卡紧锁,并将六角扳手插入挡片孔。

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图3-8-72

3)用2个螺栓安装1号链条张紧器总成。

4)从1号链条张紧器总成上拆下六角扳手,如图3-8-52所示。

(13)检查并确认各凸轮轴正时标记位于如图3-8-47所示的部位。如果气门正时错位,则重新安装正时链条。

提示:检查进气凸轮轴的正时标记时,务必在标记B、C和D位于同一直线处时检查标记A,如图3-8-73所示。如果从其他任何观察点检查标记,则不能正确检查。

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