（一）拆卸方法
（2）拆下1缸的火花塞。
（3）如图1-4-12所示，将千分表适配接头拧入火花塞螺纹孔至极限位置。
（4）将带加长件的千分表安装到千分表适配接头中，旋转至极限位置并拧紧夹紧螺母（图1-4-12箭头所示）。
图1-4-12
（5）顺时针方向转动曲轴到气缸1的上止点，记下千分表指针的读数位置。
（6）确保凸轮轴上的孔（箭头）处于图1-4-13所示的位置。
图1-4-13
（7）如果曲轴转动超过上止点0.01mm，则将曲轴逆时针转动约45°，接着顺时针转动曲轴到1缸上止点位置。
（8）将凸轮轴定位工具插入到凸轮轴开口中，如图1-4-14所示。定位销1必须嵌入孔2中，可以从上方看到标记“TOP”3。
（9）如图1-4-15所示，在相应的孔（箭头）中用手拧入一个螺栓M6，固定凸轮轴定位工具，不用拧紧。
图1-4-14
1—定位销 2—嵌入孔 3—“TOP”标记
图1-4-15
（10）拆卸正时齿轮箱罩。
（12）用记号笔标记正时链的运转方向。
（13）如图1-4-17所示，用固定支架固定凸轮轴正时齿轮，然后松开螺栓2和4。凸轮轴调节器的紧固螺栓2为左旋螺纹。
（14）沿图1-4-18所示箭头方向压张紧导轨并用定位销固定住链条张紧器的活塞。
（15）将凸轮轴调节器和正时链一起取下。
图1-4-16
1—盖板
图1-4-17
1—将凸轮轴调节 2—紧固螺栓 3—正时链 4—螺栓 5—凸轮轴正时齿轮 6—固定支架
图1-4-18
1—张紧导轨 2—正时链条张紧器
（17）如图1-4-19所示，将固定销2上的张紧弹簧1用一把螺钉旋具撬出并取出张紧弹簧。旋出紧固螺栓3并取下链条张紧器。
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图1-4-19
1—张紧弹簧 2—固定销 3—紧固螺栓
（18）用记号笔标记机油泵驱动链条的运转方向。
（19）拧下油泵链轮的紧固螺栓并将油泵链轮和曲轴链轮连同机油泵驱动链一起取下。
（二）安装方法
（1）转动曲轴至1缸上止点位置。
（2）沿图1-4-20所示的箭头方向推链轮1直到曲轴轴颈的极限位置，链轮的凸缘2必须插入曲轴轴颈的凹槽3中。
图1-4-20
1—链轮 2—链轮凸缘 3—曲轴轴颈凹槽
（3）用记号笔标记链轮和气缸体、曲轴的位置，如图1-4-21所示。
（4）将机油泵驱动链条放到曲轴链轮上，并同时将油泵链轮安装到机油泵的驱动轴上。
图1-4-21
注意：
1）注意机油泵驱动链上的运转方向标记。
2）机油泵驱动轮只在一个位置与机油泵驱动轴匹配。
（5）安装新的机油泵链轮固定螺栓（用20N·m的力矩拧紧并继续转动1/4圈）。
（6）安装油泵驱动链条张紧器装置。
（7）用手给排气凸轮轴链轮和进气凸轮轴调节器装上新的紧固螺栓。
（8）将正时链安装到曲轴链轮、排气凸轮轴链轮和凸轮轴调节器上。
（9）如图1-4-22所示，安装链条张紧器1并用9N·m的力矩拧紧紧固螺栓2。
（10）从链条张紧器中拔出定位销，张紧正时链。
（11）检查曲轴链轮和气缸体上的标记，必须相互对齐。
（12）用40N·m的力矩拧紧进气凸轮轴调节器的紧固螺栓，并用50N·m的力矩拧紧排气凸轮轴链轮螺栓。
（13）拆下图1-4-15所示的凸轮轴定位工具。
（14）转动凸轮轴两圈至1缸上止点位置，检查配气相位是否正确。如正确，则再将进气凸轮轴调节器的紧固螺栓和排气凸轮轴链轮螺栓拧紧1/4圈。
图1-4-22
1—张紧器 2—紧固螺栓
（15）安装机油泵齿轮盖板。
（16）安装正时齿轮箱罩。
（17）安装1缸火花塞。
（18）安装油底壳。
（19）安装曲轴带轮。
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