照明工程4.0时代，照明工程公司的采购应以品质为导向，要先确保符合项目要求的产品品质，之后再考虑价格，这应该是照明工程公司对采购的基本要求。
任何产业，上游企业的产品品质都直接决定了下游企业出品的好坏。上一章提到的三聚氰胺事件，其实，导致“三鹿”破产倒闭的一大原因，就出在其采购环节上。
作为与人们生活饮食息息相关的乳制品企业，本应加强上游的奶源建设，充分保证原奶质量。然而，“三鹿”却将大部分资源聚焦到了原奶数量的供应上，牺牲了原奶的品质把控。
三鹿集团“奶牛+农户”的饲养管理模式在执行中存在重大风险，散户的奶源比例占到一半，且形式多样，根本无法监管。因此“三鹿”要想对数百个奶站在原奶生产、收购、运输环节进行实时监控，几乎是无法实现的任务。要评估采购质量，只能在最后对原奶蛋白质含量等关键指标进行检测。(www.xing528.com)
但如此一来，舞弊情况就层出不穷了。劣质的原奶往往蛋白质含量不足，而三聚氰胺当时被不法之徒称为“蛋白精”，只要在牛奶中加入三聚氰胺，检测牛奶蛋白质含量时，数据就会大大提升。加之企业负责奶源采购的工作人员往往被奶站贿赂，而“三鹿”当时又极其“缺奶”，不合格的奶制品就这样在商业腐败中流向市场。
不合格的原奶导致不合格的产品，最终让“三鹿”破产、国产奶业信誉扫地，正是他们在采购上游产品时疏于管理，只关注价格，不以产品品质为第一导向所导致的。作为当时国内最大的乳品企业，“三鹿”彼时正醉心于产能扩张，在采购时拥有绝对的定价权，因此不断压榨上游，而上游奶农为了生存，便开始往牛奶中兑水、加三聚氰胺，最终让全产业链崩盘。
照明行业来到4.0时代，对于上游企业来说，照明工程公司确实拥有更强的议价主动权，但我们绝不能因此“竭泽而渔”，采购在任何时刻都要以品质为先，充分保证照明工程公司的合理利润。如今，工程中越来越多地使用定制化灯具，厂家开模、制造这些特型灯具，都会产生更高的成本，因此定制灯具的价格也明显高于标准品。显然，无论是照明工程公司还是业主，如果再用普通标准品的价格来要求上游厂家就不那么合理了。产业上、下游的和谐发展，是造就精品工程的重要保障。
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