【摘要】:图4-1图4-2图4-32.步骤装窑,按照需要烧制的陶艺作品尺寸来搭建棚板。以图4-5为例,大象斜着放是为了节省窑位,减轻头部重力并防止烧制变形。拉开窑炉并留缝隙。烧至800 ℃以上,升温速度不宜过快,以减少釉泡出现。980 ℃以后还原加压,往下打开风门枪盖。达到烧制温度后,再保温10 min以上。测温锥从烧制前到烧制后的变化如图4-13和图4-14所示。
1.主要设备
气窑烧制的主要设备有窑炉、支柱、棚板、石棉、氧化铝、液化气等(图4-1~图4-3)。
图4-1
图4-2
图4-3
2.步骤
(1)装窑,按照需要烧制的陶艺作品尺寸来搭建棚板(图4-4)。以图4-5为例,大象斜着放是为了节省窑位,减轻头部重力并防止烧制变形。
图4-4
图4-5
(2)将装好的窑车缓缓推入窑炉,把窑门关上并保持5~6 cm的间隙,以便排出湿气。
(3)慢慢打开气门闸,保持在0 MPa压强,气瓶压强保持在0.5 MPa左右,并点燃火嘴,隔枪点火;调好枪盖,将风门盖上移动,调至1元硬币厚度,拉拢窑炉后门阀板留5 cm(图4-6~图4-10)。
图4-6
图4-7
图4-8(www.xing528.com)
图4-9
(4)温度升至300 ℃以上后可关紧窑门。
(5)可将风门盖往上转动,观察窑炉里的火苗是否是青色的。拉开窑炉并留缝隙。
(6)烧至800 ℃以上,升温速度不宜过快,以减少釉泡出现(图4-11)。
(7)烧至980 ℃时开始保温,合上烟闸门留5 cm缝隙,将气瓶压强调到0 MPa以上。
(8)保温15~20 min,使陶艺作品充分氧化。
(9)980 ℃以后还原加压,往下打开风门枪盖。
(10)达到烧制温度后,再保温10 min以上。
(11)烧成完成后关闭气闸、枪头阀门等,随后打开窑门再关上(目的是使窑内陶瓷釉面吸氧,釉面效果更好)(图4-12)。
(12)测温锥从烧制前到烧制后的变化如图4-13和图4-14所示。
图4-10
图4-11
图4-12
图4-13
图4-14
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