印坯成型是指将泥片放入模具，用手压印的方式将泥片贴近模具，利用石膏模具吸水的特性制成所需的造型。印坯成型适合单件或组合形态，可以重复制作。
1.主要工具及材料
印坯成型的主要工具及材料有泥浆、割线、泥板拍、刻刀、陶泥或瓷泥（图2-108）。
2.步骤
（1）拍打泥板，使之形成薄厚一致的泥片，或者用割线将泥料割成厚度均匀的泥板。注意泥片下要垫棉布，以方便挪动泥片（图2-109）。
图2-108
图2-109
（2）泥片要按设计所要求的面积制作，多余的可以割掉；将制作好的泥片放在石膏模具上（图2-110）。
（3）用手指持湿布对泥片进行均匀挤压（防止挤压时泥料粘在手指上），从中间往周边挤压、排印，直到泥板和模具吻合。手印力度和面积一定要均匀（图2-111~图2-113）。
（4）用同样的方法制作其他部分（图2-114）。
图2-110
图2-111
图2-112
图2-113
图2-114
（5）将多余的泥料切掉（也可用割线，如图2-115所示）。
（6）搓泥条“打撑”和外沿“走沿”。泥条做撑时手指要从一个方向起压印，印到尾部，将泥条和泥板融为一体，使泥条起到骨架的作用，俗称“打撑”；同时，将泥条沿着模具外沿压印，加厚合模部位泥片的厚度，扩大粘接面积，俗称“走沿”（图2-116）。
（7）依靠形态将泥条放在造型需要的部位，防止烧制时塌下来（图2-117）。
（8）以同样的步骤压印出其他部分的模具造型（图2-118）。(www.xing528.com)
（9）用工具将合模部位的泥料刮平并涂泥浆，要尽量多，以方便粘接（图2-119）。
（10）将造型对拢合模，合模后的造型即被粘接成整体，稍微修整之后等模干（图2-120和图2-121）。
（11）等石膏模具有一定干度和强度后开模（图2-122）。
图2-115
图2-116
图2-117
图2-118
图2-119
图2-120
图2-121
图2-122
（12）修整造型（图2-123）。
（13）印坯完成并上釉后的效果如图2-124所示。
将泥片放入模具中，不能从外向内压印，否则会有空气在里面。在压印、打撑、走沿过程中都要用力均匀，这样才能保证造型干燥收缩以及烧制后不会变形。
图2-123
图2-124
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