1.原材料
原材料应符合附件A（7.2.6.1节）的要求。
2.构造要求
（1）混凝土强度。离心、悬辊、立式振动成型的管子，其管壁混凝土28d抗压强度不得低于30MPa，立式挤压成型的管子，以达到外压试验荷载的前提下，其管壁混凝土28d抗压强度不得低于20MPa。
产品出厂强度均不得低于设计强度的80%。
（2）钢筋骨架。
1）环筋的内、外混凝土保持层最小厚度，当壁厚小于30mm时，应不小于12mm；当壁厚大于30mm或小于100mm时，应不小于15mm；当壁厚大于100mm时，应不小于20mm。
2）环向钢筋接头采用手工绑扎或电弧焊接，必须符合《钢筋混凝土工程施工及验收规范》（GBJ204）中有关钢筋的焊接和绑轧的规定。
3）钢筋骨架的环向钢筋间距不得大于150mm，并不得大于壁厚的3倍，钢筋直径不得小于2.3mm，两端的环向钢筋应密缠1～2圈；钢筋骨架的纵向钢筋直径不得小于2.3mm，根数不得小于6根。手工绑扎骨架的纵向钢筋间距不得大于300mm；焊接骨架的纵向钢筋间距不得大于400mm。
3.外观质量
（1）管子内、外表面应光洁平整，无蜂窝、塌落、露筋、空鼓。
（2）混凝土管不允许有裂缝；钢筋混凝土管外表面不允许有裂缝，管内壁裂缝宽度不得超过0.05mm。表面的龟裂和砂浆层的干缩裂缝不在此限。
（3）合缝处不应漏浆。
（4）有下列情况的管子，允许修补：
1）塌落面积不超过管内表面积的1/20，并没有露出环向钢筋。
2）外表面凹深不超过5mm；黏皮深度不超过壁厚的1/5，其最大值不超过10mm；黏皮、蜂窝、麻面的总面积不超过外表面积的1/20，每块面积不超过100cm2。
3）合缝漏浆深度不超过管壁厚度的1/3，长度不超过管长的1/3。
4）端面碰伤纵向深度不超过100mm，环向长度限值不得超过表7.17规定。
表7.17 端面碰伤长度限值
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4.尺寸与尺寸偏差
（1）尺寸。产品外形尺寸应符合本标准要求，或按设计图纸制造。
（2）尺寸偏差。
1）套环接口的混凝土管和钢筋混凝土管及套环尺寸允许偏差见相关技术标准。
2）企口接口钢筋混凝土管及企口尺寸允许偏差见相关技术标准。
3）承插式混凝土管及甲型接口尺寸允许偏差见相关技术标准。
4）承插式钢筋混凝土管乙型接口尺寸允许偏差见相关技术标准。
5）端面倾斜和弯曲度允许偏差见表7.18。
表7.18 端面倾斜和弯曲度允许偏差
注 1.端面倾斜度按外径的百分比计算。
2.弯曲度按管子长度的百分比计算。
5.物理力学性能
（1）外压荷载。管子外压试验荷载应不低于表7.15及表7.16的规定。
（2）内水压。
1）产品在进行内水压试验时，在规定的试验压力下允许有潮片，但不得有水珠流淌；各等级品的检验要求见表7.19。
表7.19 各类管的内水压检验压力
2）雨水管及套环无特殊要求时，可不做内水压试验。
（3）吸水率。立式挤压成型的管子，其吸水率不得超过9%；其他成型工艺制作的管子，其吸水率不得超过6%。
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