使用水平定向钻机进行管线穿越施工,一般分为两个阶段:第一阶段是按照设计曲线尽可能准确的钻一个导向孔;第二阶段是将导向孔进行扩孔,并将产品管线(一般为PE管道,光缆套管,钢管)沿着扩大了的导向孔回拖到导向孔中,完成管线穿越工作。
1.钻导向孔
钻进导向孔是水平定向穿越施工的最重要阶段,它决定铺设管线的最终位置。要根据穿越的地质情况,选择合适的钻头和导向板或地下泥浆马达,钻杆按设计的进入点以预先确定的8°~12°角度钻入地层,在钻进液喷射钻进的辅助作用下,钻孔向前延伸。在坚硬的岩层中,需要泥浆马达钻进,钻杆的末端有一个弯接头控制轨迹的方向。在每一根钻杆钻入后,应利用手持式跟踪或有缆式定位仪测量钻头位置,推荐至少钻进每根钻杆应测量一次。对有地下管线、关键的出口点或调整钻孔轨迹时,应增加测量点。将测量数据与设计轨迹进行比较,确定下一段要钻进的方向。钻头在出口处露出地面,测量实际出口是否在误差范围之内。如果钻孔的一部分超出误差范围,可能要拉回钻杆,重新钻进钻孔的偏斜部分。如此反复,直到钻头在预定位置出土,完成整个导向孔的钻孔作业。钻导向孔工艺如图5.61所示。当出口位置满足要求时,取下钻头和相关钻具,开始扩孔和回拉。钻机被安装在入土点一侧,从入土点开始,沿着设计好的线路,钻一条从入土点到出土点的曲线,作为预扩孔和回拖管线的引导曲线。
图5.61 钻导向孔示意图
2.预扩孔
导向孔完成后,必须将钻孔扩大至适合成品管铺设的直径。一般在钻机对面的出口坑将扩孔器连接于钻杆上,再回拉进行回扩,在其后不断地加接钻杆。根据导向孔与适合成品管铺设孔的直径大小和地层情况,扩孔可一次或多次进行。推荐最终扩孔直径按下式计算:
式中 D′——适合成品管铺设的钻孔直径;
D——成品管外径;(www.xing528.com)
K1——经验系数,一般K1=1.2~1.5,当地层均质完整时,K1取小值,当地层复杂时,K1取大值。
一般情况下,使用小型钻机时,直径大于200mm时,就要进行预扩孔,使用大型钻机时,当产品管线直径大于350mm时,就需进行预扩孔。预扩孔示意如图5.62所示。
图5.62 预扩孔示意图
3.回拖管线(拉管)(图5.63)
图5.63 回拖管线示意图
扩孔完成后,即可拉入需铺设的成品管。管子最好预先全部连接妥当,以利于一次拉入。当地层情况复杂,如钻孔缩径或孔壁垮塌,可能对分段拉管造成困难。拉管时,应将扩孔器接在钻杆上,然后通过单动接头连接到管子的拉头上,单动接头可防止管线与扩孔器一起回转,保证管线能够平滑地回拖成功。
回拖产品管线时,先将扩孔工具和管线连接好,然后,开始回拖作业,并由钻机转盘带动钻杆旋转后退,进行扩孔回拖,产品管线在回拖过程中是不旋转的。由于扩好的孔中充满泥浆,所以产品管线在扩好的孔中是处于悬浮状态,管壁四周与孔洞之间由泥浆润滑,这样既减少了回拖阻力,又保护了管线防腐层。经过钻机多次预扩孔,最终成孔直径一般比管子直径大200mm,所以不会损伤防腐层。
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