以前的选材方法都是靠经验进行选取。近年来，人们开发出一些带有规律性的选材方法，虽然规律性不是很强，但可引导选材过程少走一些弯路。在这些选材方法中，较常用的有轮廓模型法、统计数量化综合法、价值分析法和计算机辅助选用法，本章重点介绍价值分析法。
价值分析法将价格（成本）和性能分开，计算性能与成本的比值，即通常所说的“性价比”。要提高制品的价值，其途径为提高性能或降低成本，以提高性能价格比，目的在于以最低的成本，来实现产品的最佳性能。价值分析中的价值如下式计算：
通过价值分析法，可以发现哪些是高性能、低成本的制品，哪些是成本高、性能差的制品，以便采取相应改进措施，既保证质量，又避免浪费。可以通过计算价值系数来选择需要改进的零部件，其方法有多种，以下以强制决定法为例进行说明。
强制决定法的评价步骤如下：
1）计算功能评价系数。采用两两比较法，将两个零件中功能比较重要的记1分，次要的记0分，然后计算功能评价系数：
2）计算成本系数：
3）计算价值系数：
4）以价值系数作为选择改进对象和功能分析的参数，得出如下结论：(www.xing528.com)
①价值系数接近1的，说明功能与成本分配是恰当的。
②价值系数小于1的，说明功能与成本分配不当，成本过高，需要改进。
③价值系数大于1的，说明功能与成本分配不当，功能过高，这时需要检查功能是否可靠，如确因技术先进，质量可靠，则无须提高成本。
5）如果通过市场预测和同类产品比较，要把产品成本降低时，可按功能评价系数来分配预计成本。零部件降低成本指标=零件目前成本-零件预计成本；零件预计成本=功能评价系数×总目标成本。
6）从零件降低成本指标可以分析实施方案及降低指标实现的可能性。
7）采用上述的统计数量化方法对实施方案进行综合评价，选择最优方案开展工作。
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