1.模型概述
1）用油泥或者树脂来做造型设计，然后反求出数模，在造型设计中还一直在沿用。无论哪种设计方法，最后都要用树脂材料做出展示模型及主模型。
2）用模型糊制作车模：用模型糊制作车模的方法之一是先用苯乙烯泡沫塑料制作一个略小于实际尺寸的整体模型做基体骨架，然后在其上均匀覆盖上适当厚度的模型糊，使其大于车的尺寸，待模型糊完全固化后，即可用数控铣床来加工。数控加工完成后，再经过刮腻子、打磨、喷漆等后续工序，最后完成汽车模型的制作。
3）用可加工树脂板制作模型（俗称手板模型）：用可加工树脂板制作模型更为简单，即将板材切割成所需尺寸粘接成毛坯后数控加工即可。
使用模具树脂的模型材料特点：①模型材料具有极好的机械加工性能，加工速度快，且加工过程中粉尘少；②尺寸稳定，不易变形，边缘强度好，加工表面光滑细腻，能制作极度精确的模型表面，质感好，无纹理，任何方向性能一致，经喷漆烤漆后效果更佳；③加工时无须昂贵刀具，普通刀具即可，且刀具损坏率低，节约刀具成本，加工完毕的模型存放条件不苛刻，且不受化学品侵蚀，可长期保存；④易于表面处理，可以进行抛光、喷砂、喷漆、丝印、电镀、阳极处理等等；⑤材质可为ABS、PP、POM、PA、PC、PMMA、电木、代木等；⑥易于粘接，易于改型及修补，由于在车型的设计过程中，修改是极为普遍的，模型修补后和原先已固化的材料之间的粘接性能好，修补部分不会脱落，在机械加工过程中，新老材料也不会出现加工差异。
以上这些优点，都是铝、木材、油泥等材料无法比拟的。数控加工的普及和UG、Pro/E等三维设计软件的广泛应用，使CNC模型效果完全可以同开模具后生产出来的产品媲美，外观和结构能完全体现设计思想。
手板模型的作用：①检验外观设计。手板不仅是可视的，而且是可触摸的，它可以很直观地以实物的形式把设计师的创意反映出来，避免了“画出来好看而做出来不好看”的弊端。因此手板制作在新品开发、产品外形推敲的过程中是必不可少的。②检验结构设计。因为手板是可装配的，所以它可直观地反映出结构的合理与否，安装的难易程度，便于及早发现问题，解决问题。③避免直接开模具的风险性。由于模具制造的费用一般很高，比较大的模具价值数十万元乃至上百万元，如果在开模具的过程中发现结构不合理或其他问题，其损失可想而知。而手板制作则能避免这种损失，减少开模风险。④使产品面世时间大大提前。由于手板制作的超前性，你可以在模具开发出来之前利用手板做产品宣传，甚至前期的销售、生产准备工作，及早占领市场。(www.xing528.com)
2.塑料产品的快速制造
随着塑料在工业中日益广泛的应用，尤其是汽车、通信、电子、家电等领域，塑料制品的制造已成为工业制造的重要组成部分。传统上产品由金属注射模具加工，但金属注射模具制造周期长、成本高。在新产品开发未定型阶段，不可能投入大量资金和时间，试制的成本和周期制约了新产品快速响应市场的需求。同时各种金属快速注射模具制作方法都不同程度地受各种因素、条件的限制，在现实生产中还难以广泛应用。
当制造的零件件数较少（批量在20～50件）时，一般采用真空注型工艺，以RP原型为基础，配备真空注型机和制作硅橡胶模具，以PU为原料，在真空环境配料、搅拌、灌注、成型。该工艺易操作，复制效果好，是汽车内外饰件开发试制阶段快速成型的有效手段。由于硅橡胶良好的柔性和弹性，对于结构复杂、花纹精细、无拔模角度（甚至有一定倒拔模角度）以及具有深凹槽的零件来说，制件浇注完成后均可直接取出。
汽车制造业车型开发过程对应的模具制造方法见表3-11。
表3-11 模具制造方法
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