1.准备工作
（1）材料准备。砖面层和板块面层材料进场应做好材料的检查验收，检查产品合格证，按质量标准和设计要求检查规格、品种和强度等级。按样板检查图案和颜色、花纹，并应按设计要求进行试拼。
验收时对于有裂缝、掉角和表面有缺陷的板块，应予剔出或放在次要部位使用。品种不同的地面砖不得混杂使用。
（2）施工准备。地面砖在敷设前，要先将基层面清理干净，使基层湿润。砖面层敷设在砂结合层之前，砂垫层和砂结合层应洒水压实，并用刮尺刮平。砖面层敷设在砂浆结合层上或沥青胶结料结合层上的，应先找好规矩，并按地面标高留出地面砖的厚度，贴灰饼，拉基准线每隔1m左右冲筋一道；然后刮素水泥浆一道，用1∶3水泥砂浆打底找平，砂浆的稠度控制在300mm左右，其水灰比宜为0.4～0.5。找平层铺好后，待稍干即用刮尺板刮平整，再用木抹子打平整。对厕所、浴室的地面，应由四周向地漏方向做放射形冲筋并找好坡度。敷设时有的要在找平层上弹出十字中心线，四周墙上弹出水平标高线。
2.拌制砂浆
地面砖的铺筑砂浆一般有以下几种：
（1）1∶2或1∶2.5水泥砂浆（体积比），稠度为25～35mm，适用于普通砖、缸砖地面。
（2）1∶3干硬性水泥砂浆（体积比），以手握成团、落地开花为准，适用于断面较大的水泥砖。
（3）M5水泥混合砂浆，配合比由实验室提供，一般用作预制混凝土块结合层。
（4）1∶3白灰干硬性砂浆（体积比），以手握成团、落地开花为准，用作路面250mm×250mm水泥方格砖的铺砌。
3.摆砖组砌
地面砖面层一般依砖的不同类型和不同使用要求采用不同的摆砌方法。普通砖的铺砌形式有直行、对角线或人字形等，如图6-26所示。在通道内宜铺成纵向的人字形，同时在边缘的一行砖应加工成45°，并与地坪边缘紧密连接。铺砌时，相邻两行的错缝应为砖长的1/3～1/2。水泥花砖的各种图案、颜色应按设计要求对色、拼花、编号排列，然后按编号摆放整齐。
缸砖、水泥砖一般有留缝铺贴和满铺砌法两种，应按设计要求确定铺砌方法。混凝土板块以满铺砌法铺筑，要求缝隙宽度不大于6mm。当设计无规定时，紧密铺贴的缝隙宽度宜为1mm左右；虚缝铺贴的缝隙宽度宜为5～10mm。
图6-26 普通砖的铺砌形式
4.普通砖、缸砖、水泥砖面层的铺砌
（1）在砂结合层上铺砌。基层按地面构造要求处理完毕，找平层施工结束后，即可进行砖面层铺砌。(www.xing528.com)
1）挂线铺砌。在找平层上铺一层15～20mm厚的黄砂，并洒水压实，用刮尺找平，按标筋架线，随铺随砌筑。砌筑时上楞跟线以保证地面和路面平整，其缝隙宽度不大于6mm，并用木槌将砖块敲实。
2）填充缝隙。填缝前，应适当洒水并将砖拍实整平。填缝可用细砂、水泥砂浆。用砂填缝时，可先将砂撒于路面上，再用扫帚扫入缝中。用水泥砂浆填缝时，应预先用砂填缝至一半的高度，再用水泥砂浆填缝扫平。
（2）在水泥或石灰砂浆结合层上铺筑
1）找规矩、弹线。在房间纵、横两个方向排好尺寸，缝宽以不大于10mm为宜，当尺寸不足整块砖的位置时，可裁割半块砖用于边角处；尺寸相差较小时，可调整缝隙。根据确定后的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线，约每隔四块砖弹一根控制线，并严格控制方正。
2）铺砖。从门口开始，纵向先铺几行砖，找好规矩（位置及标高），以此作为筋压线，从里面向外退着铺砖，每块砖要跟线。在敷设前，应将水泥砖浸水湿润，其表面无明水方可铺设，结合层和板块应分段同时铺砌。
铺砌时，先扫水泥浆于基层，砖的背面朝上，抹铺砂浆，厚度不小于10mm，砂浆应随铺随拌，拌好的砂浆应在初凝前用完。将抹好灰的砖码砌到扫好水泥浆的基层上，砖上楞要跟线，用木槌敲实铺平。铺好后，再拉线修正，清除多余砂浆。板块间、板块与结合层间，以及在墙角、镶边和靠墙边，均应紧密贴合，不得有空隙，也不得在靠墙处用砂浆填补代替板块。
3）勾缝。面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝和压缝工作。缝的深度宜为砖厚的1/3，擦缝和勾缝应采用同品种、同强度等级、同颜色的水泥。分缝铺砌的地面用1∶1水泥砂浆勾缝，要求勾缝密实，缝内平整光滑，深浅一致。满铺满砌法的地面，则要求缝隙平直，在敲实修好的砖面上撒干水泥面，并用水壶浇水，用扫帚将其水泥浆扫放缝内。也可用稀水泥浆或1∶1稀水泥砂浆（水泥∶细砂）填缝。将缝灌满并及时用拍板拍振，将水泥浆灌实，同时修正高低不平的砖块。面层溢出的水泥浆或水泥砂浆应在凝结前予以清除，待缝隙内的水泥凝结后，再将面层清理干净。
4）养护。普通砖、缸砖、水泥砖面层如果采用水泥砂浆作为结合层和填缝的，待铺完砖后，在常温下24h应覆盖湿润，或用锯末浇水养护，其养护不宜少于7d，3d内不准上人。整个操作过程应连续完成，避免重复施工影响已贴好的砖面。
（3）在沥青胶结料结合层上铺筑
1）砖面层铺砌在沥青胶结料结合层与砂浆结合层上，其弹线、找规矩和铺砖等方法基本相同。所不同的是沥青胶结料要经加热（150～160℃）后才可摊铺。摊铺时基层应刷冷底子油或沥青稀胶泥，砖块宜预热，当环境温度低于5℃时，砖块应预热到40℃左右。冷底子油刷好后，涂铺沥青胶结料，其厚度应按结合层要求稍增厚2～3mm，砖缝宽为3～5mm；随后铺砌砖块并用挤浆法把沥青胶结料挤入竖缝内，砖缝应挤严灌满，表面平整。砖上楞跟线放平，并用木槌敲击密实。
2）灌缝。待沥青胶结料冷却后，铲除砖缝口上多余的沥青，缝内不足处再补灌沥青胶结料，达到密实。填缝前，缝隙应予以清理，并使其干燥。
5.混凝土大块板铺筑路面
（1）找规矩、设标筋。铺砌前，应对基层进行验收，灰土基层的质量检验宜用环刀取样。如道路两侧须设路边侧石时，应拉线、挖槽后埋设混凝土路边侧石，其上口要求找平、找直，道路两头按坡向要求各砌一排预制混凝土块找准，并以此作为标筋铺砌道路预制混凝土大块板。
（2）挂线铺砌。在已打好的灰土垫层上铺一层25mm厚的M5水泥混合砂浆，随铺浆随铺砌。上楞跟线以保证路面的平整，其缝宽不应大于6mm，并用木槌将预制混凝土块敲实，不得采用向底部填塞砂浆或支垫砖块的找平方法。
（3）灌缝。其缝隙用细干砂填充，以保证路面整体性。
（4）养护。一般养护3～5d，养护期间严禁开车重压。
免责声明：以上内容源自网络，版权归原作者所有，如有侵犯您的原创版权请告知，我们将尽快删除相关内容。
