1）测试喷油泵的供油始点及供油间隔角度。
2）测试不同转速下喷油泵的各缸供油量和供油均匀性。
3）调速器工作性能的检查及调整。
4）压力补偿性能的测试及检查。
5）分配泵工作性能的测试及调整。
6）冷起动装置及电磁阀性能的检查。
7）分配泵各种转速下回油量的测量。
8）分配泵各种转速下内压的测定。
9）喷油泵密封性能试验。
10）检查输油泵自吸功能。
2.喷油泵试验台的组成
喷油泵试验台是对柴油机喷油泵进行检测、调整和维修的专用设备，主要由液压无级变速机构、变速箱、量油机构、油路系统和电器系统组成。(www.xing528.com)
（1）液压无级变速机构 它由液压泵、液压马达、管路、吸油阀、偏心调节等部分组成。液压泵将液压油从传动油箱吸出，经管路压送到液压马达，以推动液压马达工作，然后经管道回到液压泵。液压油在这样一个封闭循环系统中工作。
（2）变速器 变速器与液压无级变速机构相连，其从动轴是试验台的输出轴，有两个挡位。
（3）量油机构 用于测量被试喷油泵各缸供油量的机构。它可以左右旋转180°，其高度可以调节，以适应左、右操纵和不同型号喷油泵调试的需要。
（4）油路系统 油路分为高、低压油路。它由燃油箱、滤清器、燃油泵、加温阀、安全阀、调压阀、管路等组成。供油压力由调压阀调节控制。燃油加热时只需开启加温阀即可。
（5）电器系统 它由主控电路、燃油温度控制系统、数字表等组成。
3.喷油泵试验台的操作方法
（1）试验台的起动与停机 接通电源后，将调速手柄转动一定位置，使零位压板触及行程开关，按下起动按钮即可起动试验台；停机时，将调速手柄转回原位，在使试验台输出轴停止转动后按下停机按钮即可。
（2）转速的调节 根据需要的转速和方向，选好变速器的挡位。转动调速手柄可改变转速。调速手柄偏转水平角度越大，转速就越高。若手柄在最高转速位置仍需提高转速，则应调节增速手轮。调节调速手柄及增速手轮可以得到正、反转向的任意转速。当增速手轮位置不变时，调节调速手柄可得到不变转矩的不同转速；当调速手柄位置不变时，调节增速手轮可以得到不变功率的不同转速。
（3）燃油的压力调节 燃油压力由调压阀调节。顺时针方向旋转手轮时可在0.04～0.4MPa范围内使燃油压力升高；逆时针方向旋转手轮时可在0.04～0.4MPa范围内使燃油压力下降。
（4）燃油温度的控制 当燃油温度低于40℃时，可顺时针方向转动加热阀手柄，使燃油温度上升。当燃油温度达到40℃时，应立即关闭加热阀，停止加热。
（5）量油计数操作 在调好转速和供油压力后，根据量油需要将计数选择开关旋到相应次数，然后按一下“清零计数”按钮即可。若重复试验，则必须再按动“清零计数”按钮。若发生故障或中断记数，则按动“计数暂停”按钮；当需恢复计数时，则重复上述动作。
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