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海上测风塔基础设计-防腐蚀方案

时间:2023-08-21 理论教育 版权反馈
【摘要】:表9-7防腐蚀结构区段划分结果2.钢结构防腐蚀设计针对钢结构防腐蚀设计而言,测风塔承台基础方案中主要涉及钢管桩的防腐蚀处理。考虑到测风塔的设计使用年限为5年,钢结构防腐蚀涂层采用5~10年设计使用年限的配套涂料。

海上测风塔基础设计-防腐蚀方案

1.环境分区划分

场区设计高水位3.08m,对应的水深为17.48m。该水位下50年一遇H1%波高为8.97m,周期Ts=11.4s,根据流函数波浪理论得到波长148.32m,波峰面高度η0为6.37m。

根据第8章8.3节介绍的海洋环境分区方法,测风塔基础结构区段划分的结果如表9-7所示。

表9-7 防腐蚀结构区段划分结果

2.钢结构防腐蚀设计

针对钢结构防腐蚀设计而言,测风塔承台基础方案中主要涉及钢管桩的防腐蚀处理。

处于海洋环境下的工程钢结构必须进行防腐蚀设计。防腐蚀措施应根据环境条件、材质、结构型式、使用要求、施工条件和维护管理条件来综合确定。根据钢结构防腐蚀基本规定,对于测风塔基础的钢结构部分,大气区防腐蚀应可采用涂层,浪溅区和水位变动区防腐蚀宜采用涂层,水下区防腐蚀采用涂层保护方式,泥下区不采取防腐蚀措施。

考虑到测风塔的设计使用年限为5年,钢结构防腐蚀涂层采用5~10年设计使用年限的配套涂料。根据表9-7所示的防腐蚀区段划分,从平台高程往下扣除钢筋混凝土承台后,大气区的分布区域非常小,因此其防腐蚀措施采取与浪溅区相同的处理措施。各区段的涂层系统布置见表9-8。

表9-8 基础钢结构涂层类型与厚度(www.xing528.com)

钢管桩涂料涂装的顶高程应自承台底面往上延伸100mm,考虑到冲刷影响涂层底高程应自海床泥面往下延伸4m。

采用涂层或阴极保护时,结构设计应进行单面腐蚀裕量的计算。采用涂层保护时,保护效率P=80%,不采用保护措施时,保护效率P=0%,钢结构的设计使用年限为t=5年,防腐蚀措施设计使用年限为t1=5年。

采用基础结构防腐蚀设计方法计算钢结构腐蚀裕量。对于大气区,单面平均腐蚀速度K=0.1mm/年,根据式(8-53)计算的钢结构单面腐蚀裕量为0.1mm;对于浪溅区,单面平均腐蚀速度K=0.45mm/年,钢结构单面腐蚀裕量为0.45mm;对于水位变动区和水下区,单面平均腐蚀速度K=0.12mm/年,钢结构单面腐蚀裕量为0.12mm;对于泥下区,单面平均腐蚀速度K=0.05mm/年,钢结构单面腐蚀裕量为0.25mm。纵观各防腐蚀区段的单面腐蚀裕量,即使浪溅区厚度仅为0.45mm,因此可不预留钢结构腐蚀厚度,仅在结构计算时适当留有安全余度即可。

上述分析中,鉴于钢管桩的内壁与外界空间密闭隔绝,内部海水与外部海水的交换十分缓慢,故不考虑钢管桩内壁腐蚀。

需要特殊说明的是,若测风塔设计使用寿命较短可不用在钢管桩布置防腐蚀涂层,仅在大气区和浪溅区适当予以考虑即可,本工程中偏保守考虑防腐蚀设计。

3.混凝土结构防腐蚀设计

针对混凝土结构防腐蚀设计而言,测风塔承台基础方案中涉及钢筋混凝土承台的防腐蚀处理。承台基础方案防腐蚀措施采用普通海工混凝土,设计等级为C35,混凝土的质量和配合比严格按照《海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范》(JTJ 275—2000)的规定,混凝土拌和物中氯离子的最高限值(按水泥质量百分率计)不应超过0.10,水灰比不应超过0.50,最低水泥用量不小于360kg/m3

同时应采取可靠的温控措施,防止混凝土浇筑时产生温度裂缝,另外增大钢筋混凝土保护层厚度,最小保护层厚度不小于50mm。承台混凝土采用表面涂层防腐蚀措施,底层采用环氧树脂封闭漆,厚度20μm,面层采用环氧树脂漆,厚度280μm。

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