建筑施工技术：板块楼地面施工成果

8.1.2.1 陶瓷地砖楼地面施工

1.基本构造

陶瓷地砖分有釉面和无光釉面、无釉防滑及抛光等多种，且色彩图案丰富，抗腐耐磨，施工方便，装饰效果好。其地面具有强度高、致密坚实、抗腐耐磨、耐污染、易清洗、平整光洁、规格与色泽多样等特点，其装饰效果好，施工方便，广泛应用于室内地面的装饰。陶瓷地砖楼地面的基本构造如图8.4所示。

2.材料质量要求

（1）地砖。符合施工要求的陶瓷地砖、缸砖、马赛克等，对有裂缝、掉角、翘曲、明显色差、尺寸误差大等缺陷的块材应剔除。

（2）水泥。水泥采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其强度等级不低于32.5级。不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用。

（3）砂。找平层水泥砂浆采用过筛的中砂或粗砂，嵌缝宜用中、细砂。

（4）胶黏剂。采用胶黏剂在结合层上粘贴砖面层时，胶黏剂选用应符合现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325—2013）的规定。

3.施工工艺

（1）基层处理。将基层凿毛，凿毛深度5～10mm，再将混凝土地面上杂物清理掉，如有油污，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上面的碱液冲净。

（2）找标高。根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层的上平标高控制线。

（3）铺砂浆。铺砂浆前，基层浇水润湿，刷一道水灰比0.4～0.5水泥素浆，随刷随铺1：（2～3）的干硬性水泥砂浆。有防水要求时，找平层砂浆或水泥混凝土要掺防水剂，或按照设计要求加铺防水卷材。

（4）弹铺砖控制线。在已有一定强度的找平层上弹出与门道口成直角的基准线，弹线应考虑板块间隙，弹出纵横定位控制线。弹线从门口开始，以保证进口处为整砖，非整砖置于阴角或家具下面。

（5）铺地砖板块。铺地砖前将板块浸水润湿，并码好阴干备用。铺砌时切忌板块有明水。铺砌时，按基准板块先拉通线，对准纵横缝按线铺砌。为使砂浆密实，用橡皮锤轻击板块，如有空隙应补浆。有明水时撒少许水泥粉。缝隙、平整度满足要求后，揭开板块，浇一层水泥素浆，正式铺贴。每铺完一条，再用3m靠尺双向找平。随时将板面多余砂浆清理干净。铺板块采用后退的顺序铺贴。

（6）压平拔缝。每铺完一段落或8～10块后用喷壶略洒水，15min左右用橡皮锤（木槌）按铺砖顺序锤铺一遍，不得遗漏。边压实边用水平尺找平。压实后拉通线，先竖缝后横缝调拨缝隙，使缝口平直、贯通。

（7）嵌缝养护。铺贴完2～3h后，用白水泥或普通水泥浆嵌缝，缝要填充密实、平整光滑，再用棉丝将表面擦净，擦净后铺撒锯末养护3～4d后方可使用。

8.1.2.2 石材楼地面施工

1.基本构造

石材楼地面是采用天然花岗石、天然大理石及人造花岗石、人造大理石等铺砌而成。

图8.5　石材楼地面基本构造

石材楼地面的铺砌一般均采用半干硬性水泥砂浆粘贴，基层、垫层的做法和一般水泥砂浆地面做法相同，只是要做防潮处理。石材楼地面基本构造如图8.5所示。

2.材料质量要求

（1）水泥。水泥一般采用普通硅酸盐水泥，其强度等级不得低于32.5级。受潮结块的水泥禁止使用。

（2）砂。砂宜选用中砂或粗砂。

（3）石材的技术等级、光泽度、外观等质量要求应符合国家现行国家标准《天然大理石建筑板材》（GB/T19766—2005）、《天然花岗石建筑板材》（GB/T18601—2001）等的规定。

（4）凡有翘曲、歪斜、厚薄偏差太大以及缺边、掉角、裂纹、隐伤和局部污染变色的石材应予以剔除，完好的石材板块应套方检查，规格尺寸如有偏差，应磨边修正。用草绳等易褪色材料包装花岗石石板时，拆包前应防止受潮和污染。

（5）碎拼大理石要进行清理归类，把颜色、厚薄相近的放在一起施工，板材边长不宜超过300mm。

3.施工工艺

（1）基层清理。将地面垫层上杂物清理掉，用钢丝刷刷掉黏结在垫层上的砂浆，并清理干净。

（2）弹线。根据设计要求，并考虑结合层厚度与板块厚度，确定平面标高位置后，在相应立面弹线。在十字线交点处对角安放两块标准块，并用水平尺和角尺校正。

（3）选材。铺贴前将板材进行试拼，对花、对色、编号，以使铺设出的地面花色一致。试拼调试合格后，可在房间主要部位弹相互垂直的控制线，并引至墙上，用以检查和控制板块位置。

（4）石材浸水湿润。施工前应将板材（特别是预制水磨石板）浸水湿润，并阴干码放好备用，铺贴时，板材的底面以内潮外干为宜。

（5）铺砂浆和石板。根据水平地面弹线，定出地面找平层厚度，铺1：3干硬性水泥砂浆。砂浆从房间里面往门口处摊铺，铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平。石材的铺设也是从里向外延控制线，按照试铺编号铺砌，逐步退至门口用橡皮锤敲击木垫板，振实砂浆到铺设高度。在水泥砂浆找平层上再满浇一层素水泥浆结合层，铺设石板，四角同时向下落下，用橡皮锤轻敲木垫层，水平尺找平。

（6）擦缝。铺板完成2d后，经检查板块无断裂及空鼓现象后方可进行擦缝。要求嵌铜条的地面板材铺贴，先将相邻两块板铺贴平整，留出嵌条缝隙，然后向缝内灌水泥砂浆，将铜条敲入缝隙内，使其外露部分略高于板面即可，然后擦净挤出的砂浆。

（7）养护。对于不设镶条的地面，应在铺完24h后洒水养护，2d后进行灌缝，灌缝力求达到紧密。

（8）上蜡。板块铺贴完工后，待其结合层砂浆强度达到60%～70%即可打蜡抛光。将石材地面晾干擦净，用干净的布或麻丝沾稀糊状的蜡，涂在石材上，用磨石机压磨，擦打第一遍蜡。随后，用同样方法涂第二遍蜡，要求光亮、颜色一致。

8.1.2.3 实木地板楼地面

1.基本构造(www.xing528.com)

实木地板楼地面是采用条材和块材实木地板或采用拼花实木地板，以空铺或实铺方式在基层（楼层结构层）上铺设而成。木地板的铺设方式有实铺和架空两种。实木地板楼地面按照结构构造形式不同，可分为三种形式：即实铺式木地板、架空式木地板和粘贴式木地板。具体构造如图8.6～图8.9所示。

2.材料质量要求

（1）木地板敷设所需要的木搁栅（俗称木楞）、垫木、沿缘木（也称压檐木）、剪刀撑及毛地板：采用红白松，经烘干、防腐处理后使用，木龙骨和毛地板不得有扭曲变形，规格尺寸按设计要求加工。

（2）实木地板面层可采用双层面层和单层面层铺设，其厚度应符合设计要求。实木地板面层的条材和块材应采用具有商品检验合格证的产品。常见的实木地板有企口木地板、细纹木地板。

（3）砖和石料。用于地垄墙和砖墩的砖强度等级，不能低于MU7.5。采用石料时，不得使用风化石；凡后期强度不稳定或受潮后会降低强度的人造块材均不得使用。

（4）胶黏剂及沥青。若使用胶黏剂粘贴拼花木地板面层，可选用环氧沥青、聚氨酯、聚醋酸乙烯和酪素胶等。若采用沥青粘贴拼花木地板面层，应选用石油沥青。

（5）其他材料。木地板专用钉、防潮垫、镀锌铅丝等。

3.实铺式木地板施工工艺

（1）基层清理：基层表面的砂浆、浮灰必须铲除干净，清扫杂物尘埃、用水冲洗、擦拭清洁、干燥。

（2）弹线：根据地板铺设方向和长度先在地面上弹出木搁栅龙骨的位置线，在墙面上弹出地面标高线。

（3）安装木搁栅：将木搁栅按位置线固定铺设在地面上，在安装木搁栅过程中，边紧固边调整找平。找平后的木搁栅用斜钉和垫木钉牢。木搁栅与地面间隙用干硬性水泥砂浆找平，与木搁栅接触处做防腐处理。在家庭装修中木搁栅可采用断面尺寸为30mm×40mm木方，间距为400mm。为增强整体性，木搁栅之间应设横撑，间距为1200～1500mm。为提高减振性和整体弹性，还可加设橡胶垫层。为改善吸声和保湿效果，可在龙骨下的空腔内填充一些轻质材料。

（4）铺毛地板：在木搁栅顶面上弹出300mm或400mm的铺钉线，将毛地板条逐块用扁钉钉牢，错缝铺钉在木搁栅上。铺钉好的毛地板要检查其表面的水平度和平整度，不平处可以刨削平整。毛地板也可采用整张的细木工板或中密度板。采用整张毛板时，应在板上开槽，槽深度为板厚的1/3，方向与木搁栅垂直，间距200mm左右。

（5）铺面层地板：将毛地板清扫干净，在表面弹出条形地板铺钉线。一般由中间向外边铺钉，先按线铺钉一块，合格后逐渐展开。板条之间要靠紧，接头要错开，在凸榫边用扁头钉斜向钉入板内，墙边留出10～20mm的空隙。铺完后要检查水平度与平整度，用平刨或机械刨刨光。刨削时要避免产生划痕，最后用磨光机磨光。如使用已经涂饰的木地板，铺钉完即可。

（6）安装踢脚板：在墙面和地面弹出踢脚板高度线、厚度线，将踢脚板钉在墙内木砖或木楔上。踢脚板接头锯成45°斜口搭接。

（7）油漆、打蜡：对于原木地板还需要刮腻子、涂饰、磨光打蜡等表面处理。

8.1.2.4 粘贴式木地板

在混凝土结构层上用15mm厚1：3水泥砂浆找平，现在大部分采用高分子黏结剂，将木地板直接粘贴在地面上。具体步骤如下：

（1）清理基层：先清除地面浮灰、杂质等。地面含水率不得大于16%；水平面误差不大于4mm；不允许有空鼓、起砂，不符合要求时需进行局部修正或刮水泥胶浆。

（2）弹线：中心线或与之相交的十字线应分别引入各房间作为控制要点；中心线和相交的十字线必须垂直；控制线须平行中心线或十字线；控制线的数量应根据空间大小、铺贴人员水平高低来确定；中心线应在试铺的情况下统筹各铺贴房间的几何尺寸后确定。

（3）刷胶粘剂：在清洁的地面上用锯齿形刮板均匀刮一遍胶，面积为1m2 以内，然后用铲刀涂胶在木地板粘接面上，特别是凹槽内上胶要饱满。胶的厚度控制在1～1.2mm。

（4）铺贴：按图案要求进行拼贴，并需用力挤出多余胶液，板面上胶液应及时处理干净。隔天铺贴的交接面上的胶须当天清理，以保证隔天交接面严密。

（5）打磨：待地板固化后（固化时间24～72h），刨去地板高出的部分，然后进行打磨，并用2m直尺检查平整度。控制要求：平整度2mm（2m）、无刨痕、毛刺，表面光洁。

（6）踢脚板安装：与实铺式相同。

（7）油漆、打蜡：与实铺式相同。

8.1.2.5 强化地板地面施工

施工工艺如下。

1.基层清理

已做好的地板混凝土基层要求干燥、平整，将基层面清扫干净。

2.铺塑料衬垫

将塑料衬垫平铺在基层上。

3.铺装复合木地板

地板从墙的一侧开始铺贴，地板按照设计要求方向铺贴，设计没有要求的按顺光的方向铺贴，靠墙的一块要离开墙面10mm左右，再逐块紧排，实木复合木地板的接头，应按设计要求留置，铺实木复合木地板时，应从房间的内侧向外铺设。

4.踢脚安装

踢脚的材质、规格尺寸按设计要求，在墙内安装踢脚板的位置，每隔400mm打入木楔。安装前，先按设计标高将控制线弹到墙面，使木踢脚板上口与标高控制线重合。木踢脚板与地面转角处安装木压条或安装圆角成品木条。木踢脚板接缝处应做成斜坡压槎，在90°转角处做成45°斜角接槎。安装时，木踢脚板要与墙立面贴紧，上口要平直，钉接要牢固，用气动打钉枪直接钉在木楔，若用明打钉接，钉帽要砸扁，并冲入板内2～3mm，油漆时用腻子填平钉孔，钉子的长度是板厚度的2.0～2.5倍，且间距不宜大于1.5m。