防水混凝土施工技术-建筑施工技术

防水混凝土是以调整混凝土配合比或掺外加剂等方法，来提高混凝土本身的密实性和抗渗性，使其具有一定防水能力的特殊混凝土。防水混凝土具有取材容易、施工简便、工期较短、耐久性好、工程造价低等优点，因此，在地下工程中得到了广泛的应用。目前常用的防水混凝土，主要有普通防水混凝土、外加剂防水混凝土等。

7.2.3.1 防水混凝土的性能与配制

普通防水混凝土除满足设计强度要求外，还须根据设计抗渗等级来配制。在普通防水混凝土中，水泥砂浆除满足填充、黏结作用外，还要求在石子周围形成一定数量和质量良好的砂浆包裹层，减少混凝土内部毛细管、缝隙的形成，切断石子间相互连通的渗水通路，满足结构抗渗防水的要求。

普通防水混凝土宜采用普通硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥，水泥强度等级应不低于42.5级。如掺外加剂，亦可用矿渣硅酸盐水泥。石子粒径不宜大于40mm吸水率不大于1.5%，含泥量不大于1%。

普通防水混凝土的配合比应通过试验选定。选定配合比时，应按设计要求的抗渗等级提高0.2MPa，其他各项技术指标应符合下列规定：每立方米混凝土的水泥用量不少于320kg；含砂率以35%～40%为宜；灰砂比应为1：2～1：2.5；水灰比不大于0.6；坍落度不大于60mm，如掺用外加剂或用泵送混凝土时，不受此限制。

外加剂防水混凝土是在混凝土中加入一定量的外加剂，如减水剂、加气剂、防水剂及膨胀剂等，以改善混凝土性能和结构的组成，提高其密实性和抗渗性，达到防水要求。

7.2.3.2 防水混凝土的施工

防水混凝土工程质量除精心设计、合理选材外，关键还要保证施工质量。对施工中的各主要环节，如混凝土的搅拌、运输、浇筑振捣、养护等，均应严格遵循施工及验收规范和操作规程的规定进行施工，以保证防水混凝土工程的质量。

1.施工要点(www.xing528.com)

防水混凝土工程的模板应平整且拼缝严密不漏浆，并有足够的强度和刚度，吸水率要小。一般不宜用螺栓或铁丝贯穿混凝土墙固定模板，当墙高需要用螺栓贯穿混凝土墙固定模板时，应采取止水措施。一般可在螺栓中间加焊一块100mm×100mm的止水钢板，阻止渗水通路。

为了阻止钢筋的引水作用，迎水面防水混凝土的钢筋保护层厚度不得小于30mm，底板钢筋不能接触混凝土垫层。墙体的钢筋不能用铁钉或铁丝固定在模板上。严禁用钢筋充当保护层垫块，以防止水沿钢筋浸入。

防水混凝土应用机械搅拌、机械振捣，浇筑时应严格做到分层连续进行，每层厚度不宜超过300～400mm。两层浇筑时间间隔不应超过2h，夏季适当缩短。混凝土进入终凝（一般浇后4～6h）即应覆盖，浇水湿润养护不少于14d。

2.施工缝

施工缝是防水薄弱部位之一，施工中应尽量不留或少留。底板的混凝土应连续浇筑，墙体不得留垂直施工缝。墙体水平施工缝不应留在剪力与弯矩最大处或底板与墙体交接处，最低水平施工缝距底板面不少于200mm，距穿墙孔洞边缘不少于300mm。施工缝的形式有平口缝、凸缝、高低缝、金属止水缝等，如图7.11所示。

图7.11　施工缝接缝形式

（a）平口缝；（b）凸缝；（c）高低缝；（d）金属止水缝
1—金属止水片

在施工缝上继续浇筑混凝土前，应将施工缝处松散的混凝土凿除，清除浮料和杂物，用水清洗干净，保持润湿，铺上10～20mm厚水泥砂浆，再浇筑上层混凝土。