5.3.1.1 预应力筋孔道的留设
预应力的孔道形状有直线、曲线和折线3种。孔道的直径与布置,主要根据预应力混凝土构件或结构的受力性能,并参考预应力筋张拉锚固体系特点与尺寸确定。
(1)孔道直径。对粗钢筋,孔道的直径应比预应力筋直径、钢筋对焊接头处外径、需穿过孔道的锚具或连接器外径大10~15mm。对钢丝或钢绞线,孔道的直径应比预应力钢丝束外径或锚具外径大5~10mm,且孔道面积应大于预应力筋面积的两倍。
(2)孔道布置。预应力筋孔道之间的净距不应小于50mm,孔道至构件边缘的净距不应小于20mm,凡需要起拱的构件,预留孔道宜随构件同时起拱。
5.3.1.2 孔道成型方法
预应力筋的孔道成型方法有钢管抽芯法、胶管抽芯法和预埋管法等。孔道成型时要保证孔道的尺寸与位置准确,孔道平顺,接头不漏浆,端部预埋钢板垂直于孔道中心线等。
(1)钢管抽芯法。钢管抽芯法用于直线孔道。所用钢管平直,钢管表面必须圆滑,预埋前除锈、刷油。钢管在构件中每隔1.0~1.5m设置一个钢筋井字架,如图5.16所示,以固定钢管位置,井字架与钢筋骨架扎牢。长孔道两根接头处采用0.5mm厚铁皮做成的套管连接,如图5.17所示。套管要与钢管紧密贴合,以防漏浆堵塞孔道。钢管一端钻16mm的小孔,以备插入钢筋棒,转动钢管。抽管前每隔10~15min应转动钢管一次。
图5.16 固定钢管或胶管位置的井字架
图5.17 铁皮套管(单位:mm)
抽管宜在混凝土初凝之后,终凝以前进行,以用手指按压混凝土表面无明显指纹时为宜。常温下抽管时间约在混凝土灌注后3~6h。抽管过早易造成塌孔事故,太晚混凝土与钢管黏结牢固,抽管困难,甚至抽不出来。
抽管宜先上后下,用人工或卷扬机进行。抽管方向应与孔道保持在一直线上。抽管时必须速度均匀、边抽边转。抽管后,应及时检查孔道情况,并做好孔道清理工作,防止以后穿筋困难。
图5.18 张拉端扩大孔用钢管抽芯成型(www.xing528.com)
1—预埋钢板;2—端部扩大孔的钢管;3—中间孔的钢管
采用钢丝束墩头锚具时,张拉端的扩大孔也可用钢管抽芯成型,如图5.18所示。端部扩大孔应与中间孔道同心。抽管时先抽中间孔钢管,后抽扩孔钢管,以免碰坏扩孔处的混凝土并保持孔道清洁和尺寸准确。
(2)胶管抽芯法。胶管抽芯法可用于直线、曲线或折线孔道,所用胶管有5~7层夹布胶管及供预应力混凝土专用的钢丝网胶皮管两种。前者质软,必须在管内充水后才能使用;后者质硬,且有一定弹性,预留孔道时与钢管一样使用,所不同的是浇筑混凝土后不需转动。
(3)预埋管法。预埋管法可采用镀锌钢管与金属螺旋管。金属螺旋管重量轻、刚度好、弯折方便、连接容易、与混凝土黏结良好,可做成各种形状的预应力筋孔道,是现行后张法预应力筋孔道成型用的理想材料。镀锌钢管仅用于施工周期长的超高竖向孔道或有特殊要求的部位。
螺旋管的合格性检验包括抵抗集中荷载试验、抵抗均布荷载试验、承受荷载后抗渗漏试验、弯曲抗渗试验、轴向拉伸试验等。螺旋管的连接,采用大一号同型螺旋管。接头管的长度在管径为φ40~65时取200mm;φ70~85时取250mm;φ90~100时取300mm,其两端用密封胶带或塑料热缩管封裹,如图5.19所示。
图5.19 螺旋管的连接(单位:mm)
1—螺旋管;2—接头管;3—密封胶带
5.3.1.3 灌浆孔、排气孔与泌水管
在构件两端及跨中处应设置灌浆孔,其孔距不宜大于12m。灌浆孔与排气孔也可设置在锚具或铸铁喇叭管处。对立式制作的梁,当曲线孔道的高差大于500mm时,应在孔道的每个峰顶处设置泌水管,泌水管伸出梁面的高度一般不小于500mm。泌水管也可兼作灌浆管用。
图5.20 螺旋管上留灌浆孔
1—螺旋管;2—海绵垫;3—塑料弧形压板;4—塑料管;5—铁丝扎紧
对一般预制构件,可采用木塞留孔。木塞应抵紧钢管、胶管或螺旋管,并应固定,严防混凝土振捣时脱开。对现浇预应力结构金属螺旋管留孔,可在螺旋管上开口,用带嘴的塑料弧形压板与海绵垫片覆盖并用铁丝扎牢,再接通塑料管(外径20mm,内径16mm),如图5.20所示。
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