钢筋加工主要包括除锈、调直、切断和弯曲,每一道工序都关系到钢筋混凝土构件的施工质量,各个环节都应严肃对待。
4.2.4.1 钢筋调直
钢筋调直宜采用机械方法,也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调直钢筋时,HPB235、HPB300级钢筋的冷拉率不宜大于4%,HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。
为了提高施工机械化水平,钢筋的调直宜采用钢筋调直切断机,它具有自动调直、定位切断、除锈、清垢等多种功能。钢筋调直切断机按调直原理,可分为孔模式和斜辊式;按切断原理,可分为锤击式和轮剪式;按传动原理,可分为液压式、机械式和数控式;按切断运动方式,可分为固定式和随动式。
4.2.4.2 钢筋切断
1.钢筋切断机的种类
钢筋下料时需按计算的下料长度切断。钢筋切断可采用钢筋切断机或手动切断器。手动切断器只用于切断直径小于16mm的钢筋;钢筋切断机可切断直径20mm的钢筋。钢筋切断机按工作原理,可分为凸轮式和曲柄连杆式;按传动方式可分为机械式和液压式。
在大中型建筑工程施工中,提倡采用钢筋切断机,它不仅生产效率高,操作方便,而且确保钢筋端面垂直钢筋轴线,不出现马蹄形或翘曲现象,便于钢筋进行焊接或机械连接。钢筋的下料长度力求准确,其允许偏差为±10mm。
2.切断工艺
(1)将同规格钢筋根据不同长度搭配,统筹排料。一般应先断长料,后断短料,减少短头,减少损耗。
(2)钢筋切断机的刀片,应由工具钢热处理制成。安装刀片时,螺丝紧固,刀口要密合(间隙不大于0.5mm;固定刀片与冲切刀片口的距离,对直径延20mm的钢筋宜重叠1~2mm,对直径大于20mm的钢筋宜留5mm左右)。(www.xing528.com)
(3)在切断过程中,如发现钢筋有劈裂、缩头或严重弯头等必须切除;如发现钢筋的硬度与该钢种有较大的出入,应及时向有关人员反映,查明情况。
(4)钢筋的断口,不得有马蹄形或起弯等现象。
4.2.4.3 钢筋弯曲
1.钢筋弯钩和弯折的一般规定
(1)受力钢筋。①HPB235级钢筋末端应做180°弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍;②当设计要求钢筋末端需做135°弯钩时,HRB335级、HRB400级钢筋的弧内直径D不应小于钢筋直径的1倍,弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求;③钢筋作不大于90°的弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。
(2)箍筋。除焊接封闭环式箍筋外,箍筋的末端应做弯钩。弯钩形式应符合设计要求;当设计无具体要求时,应符合下列规定。①箍筋弯钩的弯弧内直径不小于受力钢筋的直径;②箍筋弯钩的弯折角度对一般结构,不应小于90°,对有抗震等要求的结构应为135°;③箍筋弯后的平直部分长度对一般结构,不宜小于箍筋直径的5倍,对有抗震等级要求的结构,不应小于箍筋直径的10倍。
2.钢筋弯曲
(1)划线。钢筋弯曲前,对形状复杂的钢筋(如弯起钢筋),根据钢筋料牌上标明的尺寸,用石笔将各弯曲点位置划出。划线时注意:①根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值,其扣法是从相邻两段长度中各扣一半;②钢筋端部带半圆弯钩时,该段长度划线时增加0.5d(d为钢筋直径),划线工作宜从钢筋中线开始向两边进行,两边不对称的钢筋,也可从钢筋一端开始划线,如划到另一端有出入时,则应重新调整。
(2)钢筋弯曲成型。钢筋在弯曲机上成型时,心轴直径应是钢筋直径的2.5~5.0倍,成型轴宜加偏心轴套,以便适应不同直径的钢筋弯曲需要。注意:对HRB335级与HRB400级钢筋,不能弯过头再弯过来,以免钢筋弯曲点处发生裂纹。
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