预制构件的存放与运输-建筑施工技术

1)预制构件的存放

预制构件的存放应符合下列规定:

①存放场地应平整、坚实,并有排水措施。

②存放库内宜实行分区管理和信息化台账管理。

③存放应按照产品品种、规格型号、检验状态分类存放;产品标识应明确、耐久,预埋吊件应朝上,标识应朝外;现场驳放堆场应设置在吊车工作范围内,堆垛之间宜设置通道。

④应合理设置垫块支点位置,确保预制构件存放稳定,支点宜与起吊点位置一致;与清水混凝土面接触的垫块应采取防污染措施。

⑤预制构件多层堆放时,每层构件间的垫块应上下对齐。 预制楼板、叠合板、阳台板和空调板等构件宜平放,叠放层数不宜超过6 层,如图10.48 所示。 长期堆放时,应采取措施控制预应力构件起拱和叠合板翘曲变形。

图10.48　预制构件的叠放

⑥预制柱、梁等细长构件宜平放且用两条垫木支撑。

⑦预制内外墙板、挂板宜采用专用支架直立存放(图10.49),支架应有足够的强度和刚度,薄弱部位和门窗洞口应采取防止变形开裂的临时加固措施。

图10.49　预制墙板的直立存放

2)预制构件成品保护

预制构件的成品保护应符合下列规定:

①预制构件成品外露保温板应采取防止开裂措施,外露钢筋应采取防弯折措施,外露预埋件和连接件等外露金属件应按不同环境类别进行防护或防腐、防锈。

②宜采取保证吊装前预埋螺栓孔清洁的措施。

③钢筋连接套筒、预埋孔洞应采取防止堵塞的临时封堵措施。(www.xing528.com)

④露骨料粗糙面冲洗完成后应对灌浆套筒的灌浆孔和出浆孔进行透光检查,并清理灌浆套筒内杂物。

⑤冬期生产和存放的预制构件的非穿孔洞应采取防止雨雪水进入而发生冻胀损坏的措施。

3)预制构件的运输

预制构件在运输过程中应做好安全和成品防护,并应符合下列规定:

①预制构件运输宜选用低平板车,车上应设有专用架,且应根据预制构件种类采取可靠的固定措施。

②对于超高、超宽、形状特殊的大型预制构件的运输和存放,应制订专门的质量安全保证措施。

③运输时应根据构件特点采用直立或水平的运输方式,如图10.50、图10.51 所示。 各类预制构件适宜的运输方式见表10.6。 运输时的托架、靠放架、插放架应进行专门设计,并进行强度、稳定性和刚度验算。

图10.50　靠放架立式运输方式

图10.51　插放架直立运输方式

表10.6　预制构件的运输方式

除设计有要求外,预制构件出厂时的混凝土强度不宜低于设计混凝土强度等级值的75%。