建筑施工技术第3版：自防水施工6.2.1

结构自防水是以调整混凝土配合比或掺外加剂的方法来提高混凝土的密实度、抗渗性、抗腐性,满足设计对地下建筑的抗渗要求,达到防水目的。

1)材料要求

防水混凝土一般多需掺加外加剂、掺合料,并经调整配合比,使水泥砂浆除满足填充和黏结石子骨架作用外,还在粗骨料周围形成一定数量、良好的砂浆包裹层,从而提高混凝土的抗渗性。

防水混凝土结构厚度不应小于250 mm,适用于抗渗等级不小于P6 的地下混凝土结构,不适用于环境温度高于80 ℃的地下工程。

2)防水混凝土施工

①防水混凝土应连续浇筑,尽量不留或少留施工缝。 当留有施工缝时,应遵守下列规定:

a.墙体水平施工缝不应留在剪力与弯矩最大处或底板与侧墙的交接处,应留在高出底板表面不小于300 mm 的墙体上。 墙体有预留孔洞时,施工缝距孔洞边缘不应小于300 mm。 施工缝可做成如图6.13 所示形式。

图6.13　施工缝防水的构造形式(单位:mm)

b.如必须留垂直施工缝时,应避开地下水和裂缝水较多的地段,并尽量与变形缝相结合。

②对于大体积的防水混凝土工程,可采取分区浇筑,使用发热量低的水泥或加掺合料(如粉煤灰)等相应措施,以防止温度裂缝的发生。

③水平施工缝浇筑混凝土前,应将其表面浮浆和杂物清除,先铺净浆,再铺30 ～50 mm 厚的1 ∶1水泥砂浆或涂刷混凝土界面处理剂,并及时浇筑混凝土。

④防水混凝土必须采用高频机械振捣密实,振捣时间宜为10 ～30 s,以混凝土泛浆和不冒气泡为准,应避免漏振、欠振和超振。

⑤防水混凝土的养护对其抗渗性能影响极大,因此应加强养护。 一般混凝土进入终凝(浇筑后4 ～6 h)即应覆盖,浇水湿润养护不少于14 d。

⑥结构细部防水的做法。

•施工缝的处理:如图6.14 所示,将包装膨胀橡胶止水条的隔离纸撕掉,直接粘贴在平整和清理干净的施工缝处,压紧粘牢。 必要时还须每隔1 m 左右加钉一个水泥钢钉,固定后即可浇灌下一作业的防水混凝土。(www.xing528.com)

图6.14　地下室防水混凝土施工缝的处理顺序

•穿墙管道的防水处理:如图6.15 所示,在穿墙管部位,一般采用预埋加焊止水环的套管。 安装穿墙管道时,先将管道穿过预埋套管,然后一端以封口钢板将套管与穿墙管焊牢,再从另一端将套管与穿墙管之间的缝隙用聚氨酯或聚硫等弹性密封膏嵌填,再用封口钢板封堵严密。

图6.15　预埋加焊止水环套管做法

1—防水混凝土结构;2—止水环;
3—穿墙管道;4—焊缝;5—预埋套管;6—封口钢板;7—密封膏

•防水混凝土后浇缝的处理:后浇缝留设的位置、形式(图6.16)及宽度应符合设计要求,缝内结构钢筋不能断开。 后浇缝混凝土一般应在其两侧混凝土浇筑完毕,待主体结构达标高或间隔6 周(42 d)后,再用补偿收缩混凝土进行浇筑,混凝土浇筑后尚应湿润养护28 d。

图6.16　后浇缝部位的防水做法

1—钢筋;2—先浇混凝土;3—后浇混凝土;4—遇水膨胀橡胶止水条

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止水带施工。