竹(木)胶合板模板,其优点是自重轻,整体刚度好,防水性能好,几何尺寸规则,成型简便,拼缝少,劳动效率高,浇筑出的混凝土表面平整、光洁,一般能达到清水混凝土板的要求(楼板底、墙面可不再抹灰),减少湿作业,节约投资,降低工程造价,因而颇受欢迎。
1)胶合板用作混凝土模板的优点
①板幅大、自重轻、板面平整,既可减少安装工作量,节省现场人工费用,又可减少混凝土外露表面的装饰及磨去接缝的费用。
②承载能力大,特别是经表面处理后耐磨性好,能多次重复使用。
③材质轻,厚18 mm 的木胶合板单位面积质量为50 kg,模板的运输、堆放、使用和管理等都较为方便。
④保温性能好,能防止温度变化过快,冬期施工有助于混凝土的保温。
⑤锯裁方便,易加工成各种形状的模板。
⑥便于按工程需要弯曲成型,用作曲面模板。
⑦用于清水混凝土模板,最为理想。
目前在全国各大中城市的高层现浇混凝土结构施工中,胶合板模板已得到广泛使用,使用时有以下注意事项:
①胶合板面尽量不钻孔洞。 遇有预留孔洞,可用普通木板拼补。
②现场应备有修补材料,以便对损伤的面板及时进行修补。
③使用前必须涂刷脱模剂。
2)胶合板施工工艺
(1)胶合板模板配置方法
①按图纸设计尺寸直接配制模板。 形体简单的结构构件,可根据结构施工图纸直接按尺寸列出模板规格和数量进行配制。 模板厚度、横挡及楞木的断面和间距,以及支承系统的配置,都可按支承要求通过计算选用。
②采用放大样方法配制模板。 形体复杂的结构构件,如楼梯、圆形水池等,可在平整的地坪上,按结构图的尺寸画出结构构件的实样,量出各部分模板的准确尺寸或套制样板,同时确定模板及其安装的节点构件,进行模板的制作。
③用计算方法配制模板。 形体复杂,不易采用大样方法,但有一定几何形体规律的构件,可用计算方法结合放大样的方法,进行模板的配制。
④采用结构表面展开法配制模板。 一些形体复杂又由各种不同形体组成的复杂体型结构构件,如设备基础,其模板的配制可采用先画出模板平面图和展开图,再进行配模设计和模板制作。
(2)胶合板模板配置要求
①应整张直接使用,尽量减少随意锯截,造成胶合板浪费,如图3.32 所示。(www.xing528.com)
图3.32 胶合板楼板模配设计图
②木胶合板常用厚度一般为12 mm 或18 mm,竹胶合板常用厚度一般为12 mm,内、外楞的间距可随胶合板的厚度,通过设计计算进行调整。
③支撑系统可以选用钢管脚手架,也可采用木材。 采用木支撑时,不得选用脆性、严重扭曲和受潮容易变形的木材。
④钉子长度应为胶合板厚度的1.5 ~2.5 倍,每块胶合板与木楞相叠处至少钉两个钉子,第二块模板上的钉子要转向第一块模板方向斜钉,使拼缝严密。
⑤配制好的模板应在反面编号并写明规格,分别堆放保管,以免错用。 因模板靠墙处在拆模时易破损,在拼板时应尽量将整板铺在中间位置,边上补拼边条。
阅读理解
现浇结构模板安装的允许偏差
1)预埋件和预留孔洞的安装允许偏差
固定在模板上的预埋件和预留孔洞不得遗漏,应安装牢固,且位置应满足设计和施工方案的要求。 当设计无具体要求时,其位置和偏差应符合表3.10 的规定。
表3.10 预埋件和预留孔洞的安装允许偏差
续表
注:检查中心线位置时,沿纵、横两个方向测量,并取其中偏差的较大值。
2)现浇结构模板安装的允许偏差
现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法应符合表3.11 的规定。
表3.11 现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法
注:检查轴线位置,当有纵、横两个方向时,沿纵、横两个方向量测,并取其中偏差的较大值。
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