静力压桩特别适合于软土地基和城市施工。 其优点为无噪声、无振动、邻近有建筑物时也可进行压桩。 除此之外,压桩与打桩相比还具有如下优点:
①节约材料。 压桩比打桩可节省混凝土、钢筋,降低造价。
②提高施工质量。 打桩时桩顶和桩身常出现被打裂事故,压桩则可避免。 压桩所引起的桩周围土体隆起和水平挤动,造成桩移动等事故均较打桩小得多。
1)压桩
①压桩前应对土层土质情况了解清楚,并维修保养好压桩设备,以保证压桩时机械可靠运行(因故停息不宜超过2 h)。 施工停息(如接桩、套送桩等)时,应将桩尖停息在软土层中,以使启动阻力不致过大。
②当需要接桩时,上下两节桩必须保持轴线一致,并使接桩时间尽量缩短,以免桩压不下去。
③压桩机行驶道路的地基应有足够承载力,必要时应加以处理。
④压桩过程中,当桩尖遇上夹砂层时,压桩阻力会突然增大,这时可采用以最大压桩力忽压忽停的办法,可使桩缓慢下沉。
⑤静力压桩终压的控制应以标高为主、压力为辅,终压标准可结合现场试验结果确定。
2)接桩
压桩过程中如需要接桩时,可采用焊接连接、螺纹连接、机械啮合连接。
(1)焊接连接
如图2.10 所示,接桩时必须对准下节桩(错位不宜大于2 mm),并调整垂直后再连接角钢,用电弧焊点上(即将角钢固定住即可,称定位焊),检查位置无误后即可正式施焊。 施焊时,应沿桩四周同时对角对称进行焊接,以防止节点电焊后收缩变形不匀而引起桩身歪斜。
焊接接头的坡口、厚度应符合设计要求,不应有夹渣、气孔等缺陷。 桩接头焊好并检查合格后必须经自然冷却方可继续沉桩。 自然冷却时间宜符合表2.6 的规定,严禁浇水冷却或不冷却就开始沉桩。
图2.10 焊接接桩节点
1—连接角钢;2—预埋垫板;3—预埋钢板;4—主筋;5—钢板;6—角钢(www.xing528.com)
图2.11 机械啮合接头
表2.6 桩焊接接头自然时间
(2)机械啮合连接
当管桩接桩超过两节以上时,管桩的上端一般为同一种类型的桩端端头板。 下节管桩的上端应用方槽端板,上节管桩的下端必须用圆孔端板。
机械接头接桩时,下节管桩露出地面的高度宜为0.5 ~1 m,以方便接桩操作。 机械啮合接头(图2.11)连接的操作顺序如下:
①连接前(未吊管桩前),把连接处的端头板清理干净,把连接销圆端(作防腐蚀桩时,该圆端需满涂沥青涂料)用扳手把连接销逐根旋入圆孔端板上的螺栓孔,用校正器测量并校正连接销的高度;靠件的齿牙与连接销的全部齿牙完全咬合、靠件底部贴合到端头板面,即连接销高度正确,再用钢模型板检测;调整连接销的方位、向心度;各连接销套入钢模板各方孔,即连接销向心度正确;校正后,把钢模板取开。
②下节管桩施打到离地面0.5 ~1 m,剔除下节管桩方槽端板方槽内填塞的泡塑保护块。作防腐桩使用时,需在方槽内注入不少于一半槽深的沥青涂料,并在端板面上抹上3 mm 厚的沥青涂料。
③将上节管桩吊起,使连接销与方槽端板上的各个连接口对准,随即将连接销插入连接槽内。
④加压使上、下节桩的桩端端头板接触。
⑤若管桩作抗拔桩或防腐桩使用或者需要进行小应变检测时,上下两桩连接后,采用电焊封闭上下节桩的接缝,作封闭处理,以保护端板面上的沥青涂料,增加传导性能,以免被误判为断柱。
练习作业
1.静力压桩与锤击沉桩有什么区别?
2.压桩过程中如需接桩时,可采用哪些连接方法?
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