（一）ZD6型电动转辙机的组成
ZD6型电动转辙机以直流电动机为动力，机械传动方式，内锁闭结构，靠挤切销和移位接触器实现挤岔表示功能。主要由电机、减速器、自动开闭器、移位接触器、摩擦联结器、主轴、动作杆、表示杆、齿条块、锁闭齿轮、外壳组成，如图2-56所示。
图2-56 ZD6型电动转辙机的组成
（二）主要部件的作用
1.电机（图2-57和图2-58）
动力源：采用直流串激电动机。直流电动机的正转和反转可通过改变激磁绕组（定子绕组）中或电枢（转子绕组）中的电流方向来实现。
电气参数：额定电压160V；额定电流2.0A；摩擦电流2.3～2.9A；短时工作输出功率≥220W；单定子工作电阻（2.85±0.14）×2Ω；刷间总电阻4.9Ω±0.245Ω。
图2-57 电机
图2-58 电机结构
2.减速器
减速器（图2-59）的主要作用是降低转速以换取足够的转矩，并完成传动。由第一级齿轮、第二级行星传动式减速器组成。
图2-59 减速器
3.摩擦联结器
摩擦联结器（图2-60）是输出轴与主轴的软性连接，主要是防止电动机突然停转，导致因电流过大使电动机烧坏；防止电动机的转动惯性过大，使内部机件受到撞击或毁坏。摩擦联结器的摩擦力要调整适当，过紧会失去摩擦联结作用，损坏电动机和机件；过松不能正常带动道岔转换。摩擦联结器的松紧用调整螺母调整弹簧压力来实现。调整的标准是，额定摩擦电流应为额定动作电流的1.3～1.5倍。
图2-60 摩擦联结器
4.自动开闭器
自动开闭器（图2-61）主要有动、静接点、速动爪、检查柱组成。主要是用来及时、正确反映道岔尖轨的位置，完成有关控制和表示的功能。在解锁过程中，由自动开闭器接点断开原表示电路，接通准备反转的动作电路；锁闭后，由自动开闭器接点自动断开电动机动作电路，接通表示电路。
自动开闭器由4排静接点、2排动接点、2个速动爪、2个检查柱及速动片等组成。静接点、动接点、速动爪、检查柱对称地分别装于主轴的两侧，但又是一个整体。
图2-61 自动开闭器
图2-62 自动开闭器与表示杆的关系
5.表示杆
电动转辙机的表示杆与道岔的表示连接杆相连随道岔动作，用来检查尖轨是否密贴，以及在定位还是在反位。如图2-63所示，表示杆由前表示杆、后表示杆及两个检查块组成。自动开闭器的检查柱落入表示杆的缺口之中，接通表示电路（图2-62）。挤岔时，表示杆被推动，顶起检查柱，从而断开表示电路。
图2-63 表示杆示意图
缺口调整应在道岔密贴调整好以后进行。先在动作杆伸出位置，调整表示连接杆螺母，使前表示杆上的标记，与窗口标记重合，这时检查柱应落入表示杆缺口并保持每侧有1.5mm的间隙。然后在动作杆拉入位置，道岔密贴后，松开并紧螺栓，调整后表示杆的螺母，使检查柱落入后表示杆的缺口且保持每侧有1.5mm的间隙。再经几次定、反位动作试验，设备工作正常，上紧并紧螺栓，调整工作即告完毕。
6.主轴（图2-64）(www.xing528.com)
由输出轴通过起动片带动旋转，主轴上安装锁闭齿轮。由锁闭齿轮和齿条块相互动作，将转动运动变为平动，通过动作杆带动尖轨运动，并完成锁闭作用。
图2-64 主轴的结构
7.动作杆（图2-65）
与齿条块之间用挤切削相连，正常动作时，齿条块带动动作杆；挤岔时，挤切削折断，动作杆与齿条块分离，避免机件损坏。
图2-65 动作杆
8.挤切装置
挤切装置（图2-66）包括挤切销和移位接触器，用来进行挤岔保护，并给出挤岔表示。两个挤切销（主销和副销）把动作杆与齿条块连成一体。
图2-66 挤切装置
9.安全接点（遮断开关）
用来保证维修安全。
10.外壳
固定各部件，防止器件受损坏和雨水、尘土等的侵入。
（三）转辙机的动作过程
1.ZD6型电动转辙机的动作过程
主要分为三个部分，即解锁、转换、锁闭。
（1）电动机通电后旋转；
（2）电动机通过齿轮带动减速器；
（3）输出轴通过起动片带动主轴；
（4）锁闭齿轮随主轴逆时针方向旋转；
（5）拨动齿条块，使动作杆带动道岔尖轨运动；
（6）在转换过程中，通过自动开闭器的接点完成表示。
2.转辙机的详细动作过程
（1）齿条块及自动开闭器动作过程（定位向反位传动过程）：
当电动机通入规定方向的道岔控制电流，电动机轴按逆时针方向旋转。电动机通过齿轮带动减速器，这时输入轴按顺时针方向旋转，输出轴按逆时针方向旋转。输出轴通过启动片带动主轴，按逆时针方向旋转。锁闭齿轮随主轴逆时针方向旋转，锁闭齿轮在旋转中完成解锁、转换、锁闭三个过程，拨动齿条块，使动作杆带动道岔尖轨向右移动，密帖于右侧尖轨并锁闭。同时通过启动片、速动爪、速动片带动自动开闭器的动接点动作，与表示杆配合，断开第1、3排接点，接通第2、4排接点。完成电动机转换、锁闭及给出道岔表示的任务。
定位锁闭，第1、3排接点闭合；启动片坡面推动滚轮，使左侧速动爪抬高，第3排接点断开，左侧检查柱开始抬高；动接点开始接通第4排接点，为电动机反转准备条件；动接点接向外侧第1、4排接点，锁闭齿轮拨动齿条块，使动作杆右移；第1排接点断开，切断电动机电路，接通第2排接点，接通反位表示（反位锁闭，接通2、4排接点）。
（2）启动片、速动片、速动爪、自动开闭器（图2-67）的动作过程：
图2-67 启动片、速动片、速动爪、滚轮图示
反位锁闭时，自动开闭器第2、4排接点闭合。右侧速动爪上的滚轮在启动片的梯形槽内。启动片顺时针旋转，右侧滚轮沿启动片左侧斜面上升，第2排接点断开。启动片继续顺时针旋转，右侧滚轮完全脱离启动片凹槽，自动开闭器第1排接点接通。启动片旋转335.6°时，左侧速动爪爪尖滚轮落入启动片凹槽内，断开第4排接点，接通第3排接点，构通道岔定位表示。
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