水泵调试复查及连接步骤

（1）水泵就位前应做的复查

1）基础尺寸位置、标高符合设计要求。

2）设备不应有缺件、损坏和锈蚀等情况，管口保护物和堵盖应完好。

3）盘车应灵活，无阻滞现象，无异常声音。

（2）出厂前的调试 已装配调试完善的部分不应随意拆卸，确需拆卸时，应会同有关部门研究后再拆卸。拆卸和复装应按设备技术文件规定执行。

（3）水泵的找平应符合的要求 整体安装的水泵的纵向安装水平偏差不应大于0.1/1000，横向安装水平偏差不应大于0.2/1000，并应在水泵的进出口法兰面或其他水平面上测量；解体安装的水泵纵横向安装水平偏差均不应大于0.05/1000，并应在水平中分面、轴的外露部分、底座的水平加工面上测量。

（4）水泵的找正应符合的要求

1）主动轴与从动轴以联轴器连接时，两半联轴器的径向位移、端面间隙、轴线倾斜度均应符合设备技术文件的规定。(www.xing528.com)

2）在将电动机与水泵连接前，应先单独试验电动机的转向，确认无误后再连接。

3）主动轴与从动轴找正连接后，应盘车检查是否灵活。

4）水泵与管路连接后，应复核找正情况，若因管路连接而使找正情况不正常时，应调整管路。

（5）管道的安装应符合的要求

1）管道内部和管端应洁净，密封面和螺纹不应损坏。

2）管道与水泵连接后，应复检水泵的原找正精度，当发现因管道连接而引起偏差时，应调整管道。

3）管路与水泵连接后，不应再在其上进行焊接和气割。当需焊接和气割时，应拆下管路和采取必要的措施，以防焊渣进入水泵内，损坏水泵的零件