风管保温结构与施工-建筑设备BIM与施工调试

与水管相同，风管的保温结构也由防锈层、保温层、防潮层（对保冷结构而言）、保护层、防腐蚀及识别标志层等构成，所用材料也基本相同。

1.保温施工方法

（1）绑扎法保温 绑扎法保温是我国广泛采用的结构类型。它是将多孔材料或矿纤材料等制成的保温板、管壳、管筒或弧形块直接包覆在设备和管道上的一种保温方法。

矩形风管的板材绑扎式保温结构如图8-24所示。其保温厚度按设计规定。

（2）木龙骨保温 木龙骨保温结构常用的保温材料有脲醛泡沫塑料、沥青矿棉毡、玻璃纤维缝毡、超细玻璃棉毡、聚氯乙烯泡沫塑料板（自熄性）。

图8-24 矩形风管的板材绑扎式保温结构

1—风管 2—红丹防锈漆 3—保温板 4—角形铁垫片 5—绑件 6—细钢丝 7—镀锌钢丝网 8—保护壳 9—调和漆

木龙骨保温的标准结构如图8-25和图8-26所示。

（3）黏结法保温 黏结法保温的特点是取消了保温结构外表常用的钢丝网和抹面层，使用胶粘剂代替对缝灰浆。黏结的保温结构保护层可采用金属护壳或包缠玻璃丝布，玻璃丝布表面再涂刷银粉漆或其他涂料。

（4）涂抹法保温 涂抹法保温是采用不定型保温材料（如膨胀珍珠岩、膨胀蛭石、石棉白云石粉、石棉纤维、硅藻土熟料等），加入胶粘剂（如水泥、水玻璃、耐火黏土等），或再加入保凝剂（氟硅酸钠或霞石安基比林），选定一种配方，加水搅拌均匀，使其成为塑性泥团，徒手或用工具涂抹到保温管道或设备上的施工方法，又称为涂抹法保温或泥饼保温。这种保温方法是一种传统的保温结构和操作工艺，它便于接岔施工和填灌孔洞，不需支模，整体性好，所以至今仍然在使用。涂抹法保温不适用于露天或潮湿地点。

（5）钉贴法保温 钉贴法保温是矩形风管采用较多的一种保温方式。它用保温钉代替黏结剂将泡沫塑料保温板固定在风管表面上。这种方法操作简便、工效高。

使用的保温钉形式较多，有铁质的，有尼龙的，有用一般垫片的，有用自锁垫片的，还有用镀锌铁皮现场制作的，如图8-27所示。

图8-25 木龙骨保温的标准结构（一）

1—风管 2—红丹防锈漆 3—木龙骨 4—保温材料 5—胶合板或硬纸板 6—调和漆

图8-26 木龙骨保温的标准结构（二）

1—风管 2—防锈漆 3—木龙骨 4—保温材料 5—胶合板或硬纸板 6—调和漆

图8-27 保温钉

a）铁质保温钉 b）铁质或尼龙保温钉 c）镀锌铁皮保温钉

施工时，先用黏结剂将保温钉粘贴在风管表面上。粘贴的间距一般为：顶面每平方米不少于4个，侧面每平方米不少于6个，底面每平方米不少于12个/m²。保温钉粘上后，只要用手或木方轻轻拍打保温板，保温钉便穿过保温板而露出，然后套上垫片，将外露部分扳倒（自锁垫片压紧即可），即将保温板固定。钉贴法保温结构如图8-28所示。这种方法的最大特点是省去了黏结剂。为了使保温板牢固地固定在风管上，外表也可用镀锌铁皮带或尼龙带包扎。

（6）风管内保温 风管内保温是将保温材料置于风管的内表面，用黏结剂和保温钉将其固定，是粘贴法和钉贴法联合使用的一种保温方法。其目的是加强保温材料与风管的接合力，以防止保温材料在风力作用下脱落，如图8-29所示。

图8-28 钉贴法保温结构

1—管道 2—防锈漆 3—保温钉 4—保温板 5—铁垫片 6—包扎带 7—黏结剂 8—玻璃丝棉 9—防腐漆

风管内保温主要用于高层建筑因空间狭窄不便安装消声器，而对噪声要求又较高的大型舒适性空调系统。这种保温方法有良好的消声作用，并能防止风管外表面结露。保温施工在加工厂内进行，保温做好后再运至现场安装。这样既保证了保温质量，又实现了装配化施工，提高了安装进度。但是，采用内保温减小了风管的有效断面，大大增加了系统的阻力，增加了铁板的消耗量和系统日后的运行费用。另外，系统容易积尘，对保温的质量要求也较高，并且不便于进行保温操作。

2.保温施工的要求(www.xing528.com)

保温施工的顺序一般为先做保温层，再做防潮层，然后做保护层。

1）风管与部件保温工程施工应在风管系统严密性检验合格后进行。

图8-29 风管内保温

1—风管 2—法兰 3—保温棉毡 4—保温钉 5—垫片

2）风管和管道的保温应采用不燃或难燃材料，其材质、密度、规格与厚度应符合设计要求。当采用难燃材料时，应对其难燃性进行检查，合格后方可使用。

3）下列场合必须使用不燃保温材料：电加热器前后800mm的风管和保温层；穿越防火隔墙两侧2m范围内的风管、管道和保温层。

4）输送介质温度低于周围空气露点温度的管道，当采用非闭孔性保温材料时，防潮层必须完整且封闭良好。

5）位于洁净室内的风管及管道，不应采用易产尘的材料（如玻璃纤维、短纤维矿棉等）保温。

6）风管系统部件的保温不得影响其操作功能。

7）保温材料层应密实，无裂缝、空隙等缺陷；表面应平整，当采用卷材或板材时，误差为5mm，采用涂抹或其他方式时，误差为10mm。防潮层（包括保温层的端部）应完整，且封闭良好，其搭接缝应顺水。

8）管道阀门、过滤器及法兰部位的保温结构应能单独拆卸。

9）管道保温层的施工应符合下列规定：

①保温产品的材质和规格应符合设计要求，管壳的粘贴应牢固，敷设应平整，绑扎应紧密，无滑动、松弛与断裂现象。

②硬质或半硬质保温管壳的拼接缝隙，保温时不应大于5mm，保冷时不应大于2mm，并用黏结材料勾缝填满；纵缝应错开，外层的水平接缝应设在侧下方。当保温层的厚度大于100mm时，应分层敷设，层间压缝。

③硬质或半硬质保温管壳应用金属丝或难腐蚀织带捆扎，间距为300～350mm，且每节至少捆扎2道。

④松散或软质保温材料应按规定的密度压缩，疏密应均匀。毡类材料在管道上包扎时，搭接处不应有空隙。

10）管道防潮层的施工应符合下列规定：

①防潮层应紧密粘贴在保温层上，封闭良好，不得有虚粘、气泡、褶皱、裂缝等缺陷。

②立管的防潮层应由管道的低端向高端敷设，环向搭接的缝口应朝向低端，纵向的搭接缝应位于管道的侧面并顺水。

③卷材防潮层采用螺旋缠绕的方式施工时，卷材的搭接宽度宜为30～50mm。

11）金属保护壳的施工应符合下列规定：

①应紧贴保温层，不得有脱壳、褶皱、强行接口等现象。接口的搭接应顺水，并有凸肋加强，搭接尺寸为20～25mm。采用自攻螺钉固定时，螺钉间距应匀称，并不得刺破防潮层。

②户外金属保护壳的纵、横向接缝应顺水，其纵向接缝应位于管道的侧面。金属保护壳与外墙面或屋顶的交接处应加设泛水。

3.保温层的厚度

一般风管保温层的厚度见表8-67。

表8-67 风管保温层的厚度 （单位：mm）