由于在不同的地层中渗透系数相差较大,同步浆液容易向渗透系数大的地层中渗透,因此对浆液质量、注浆量、注浆压力的控制需要特别注意,为了能应对各种土质条件,同步注浆系统设计应既可以采用双液注浆,也可以采用单液注浆的系统。
1.单液注浆
单液注浆为了保证管路不堵塞,调出的配比通常比较稀,凝固的时间比较长,凝固后收缩很大,会造成拱部空洞,带来一定的危害,表现为管片上浮,使隧道成形后的实际中线与设计中心发生较大的偏差,管片上浮之后安装间隙消失导致安装困难,也易造成尾刷偏磨而损坏,盾尾油脂易被地下水稀释后使密封损坏漏水,影响隧道建造质量。浆液向地层和掌子面方向渗漏增加,加大施工成本,浆液的流失导致开挖空隙得不到填充而增大地表沉降量,增加了掘进的风险。但是单液浆施工成本低,不易堵管,输送注入及清洗设备配置要求低,对施工工序延误要求低等,因而单液注浆方式在国内被广泛地采用,除了在穿越江河时为降低施工风险不宜采用外,在任何地层均能采用。但需要根据合同段的地层地质、地面构建物情况以及以往施工经验,拟定注浆浆液配比。在施工中,还要根据地层条件、地下水情况及周边条件等,通过现场试验不断优化配比参数。(www.xing528.com)
2.双液注浆
双液注浆使用时易发生堵管,同时使设备配置及操作复杂或者人工参与施工的劳动强度大,在国内一般情况下不使用。但是双液浆凝固时间短,浆液黏性大,保水性强,对地层的止水效果较好,因此速凝剂多用于穿越江河时的掘进以避免施工风险。有时用于对管片环的复位校正和管片后二次补强注浆。一般与单液浆交替使用,在单液浆还未凝固强化前及时固定管片在地层中的位置。在盾构始发和到达阶段,总体要求缩短浆液凝固时间,需要进行双液注浆,填充地层的同时能尽早获得浆液固结体强度,以保证开挖面安全并防止洞口漏浆。对于地层地质及地面构建物沉降要求高时,需要双液注浆来控制沉降。
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