钢结构变形的矫正方法及原理

矫正就是对焊铆结构在制作过程中发生变形而不符合技术要求或超出制造标准的部位进行一定的加工，使其发生一定程度的反变形，从而达到技术要求所规定的正确几何形状的工艺过程。

1.金属矫正的原理

矫正原理就是利用金属的塑性，通过外力或局部加热的作用，迫使焊铆结构上钢材变形的紧缩区域内较短的纤维伸长，或使疏松区域内较长的纤维缩短。最后使用钢材各层“纤维”的长度趋近相等而平直，其实就是通过对钢材变形的反变形来达到矫正焊铆结构件的目的。

2.矫正方法的确定

矫正的方法是多种多样的。根据矫正时钢材的温度不同分为冷矫正和热矫正两种。冷矫正是在常温下进行的矫正，冷矫正时会产生冷作硬化现象，这种方法适用于矫正塑性较好的钢材。对变形十分严重或脆性很大的钢材，如合金钢及长时间露天存放生锈的钢材等，因塑性较差不能用冷矫正方法时可采用热矫正方法。所谓热矫正，是将钢材加热至700～1000℃的高温进行的矫正操作。只有在钢材的变形大、塑性差或在缺少足够动力设备的情况下，才应用热矫正。

另外，根据矫正时作用力的来源与性质不同，矫正方法可以分为手工矫正、机械矫正、火焰矫正等几种。

1）手工矫正：钣金工利用撑压、拉拔等手段并辅以锤击进行矫正的方法。

2）机械矫正：是借助各种矫直机、压力机等机械进行矫正的方法。

3）火焰矫正：利用火焰加热变形部位，根据热胀冷缩的原理使结构中产生反变形的矫正方法。

由于铆焊结构的变形非常复杂，单纯采用一种矫正方法是很难奏效的，需要多种方法同时采用才能解决问题。

在加热矫正时，要掌握好加热时间和温度，防止钢材内部组织结构的改变或烧坏工件表面，以及在温度低于700℃时，特别注意钢材可能产生热脆性等缺陷。(www.xing528.com)

3.钢结构矫正的要领

1）要分析构件变形的原因，弄清构件变形究竟是受外力引起还是由内应力引起的。

2）分析构件的内在联系，搞清各个零部件相互间的制约关系。

3）选择正确的矫正部位，先解决主要矛盾，然后再解决次要矛盾。

4）要掌握物件所用钢材的性质，以防止矫正时造成工件拆断、产生裂纹或回弹。

5）按照实际情况来确定矫正的方法及多种方法并用时的先后顺序。

4.矫正位置的确定

对于钢结构的变形，通过测量可以比较容易找出构件变形的位置，但是并不是所有变形位置都是正确的矫正位置。

在属于内应力引起变形的物件中，其变形有时不在应力集中区，而在与其有联系，刚度较弱的地方表现出来，矫正时，就不能对变形部位采用矫正措施。而只能对应力集中区域采取措施，消除其内应力或使内应力达到平衡，才能使构件获得矫正。这是正确矫正的关键。否则，不仅会影响矫正速度和质量，甚至会出现适得其反的效果。