氧乙炔焰形式与调整|汽车维修钣金工

氧乙炔焰是由乙炔及起助燃作用的氧气混合燃烧形成的，选用及调整氧乙炔焰对焊接品质有直接影响。氧乙炔焰的状态取决于氧和乙炔的混合比例，通过调整可以得到中性焰、碳化焰、氧化焰3种火焰状态。

1.氧乙炔焰的形式

氧乙炔焰主要由白色焰芯、灰色焰、燃烧焰和黄色外焰四部分组成，如图5-1a所示。

（1）中性焰 也称为标准火，此时氧乙炔比例为1∶1（按体积计算），火焰的最高温度可达3000～3200℃，外焰呈清澈的蓝色，内焰呈亮白色，如图5-1b所示。中性焰在燃烧时生成的一氧化碳及氢气，能与金属中的氧作用使熔池中的氧化铁还原。使用中性焰可得到均匀的焊波，并且不易造成气孔、气泡，不含氧化物，焊缝质量优良。

（2）碳化焰 也称为还原焰，碳化焰中氧气的含量少于乙炔的含量。碳化焰与中性焰不同的是，焰芯和外焰与中性焰大致相同，如图5-1c所示。但是其多了一个灰色的锥形乙炔焰包在焰芯上，长度随混合气中乙炔余量的多少而异。火焰中所含过剩乙炔可分解为氢和碳，其中氢使钢产生白点，碳则熔化到金属中使焊件的含碳量提高。由此可增加钢的强度、硬度，但塑性降低及焊接性变差。焊接铸铁及铝、镍等合金材料时多用碳化焰。

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图5-1 火焰的形式

a）火焰的构成 b）中性焰 c）碳化焰 d）氧化焰

（3）氧化焰 氧化焰中氧气的含量多于乙炔的含量，整个火焰具有氧化性。其形态与中性焰类似，但焰芯要短一些并呈现紫色，外焰也较短且末梢模糊不清，如图5-1d所示。过多的氧和铁发生作用生成氧化铁，使钢的性质变坏、脆化，熔池的沸腾现象也比较严重。所以对低碳钢构件进行焊接时不能用氧化焰。氧化焰适合于焊接黄铜及青铜类材料，过量的氧能与黄铜中的锌元素化合，生成氧化锌薄膜覆盖在熔池表面，可以防止锌在焊接过程中大量蒸发。

2.焊炬规格与压力限制

氧乙炔焊炬配有一套规格不同的焊嘴，以适于焊接不同板厚的金属。通常，根据焊炬及焊嘴型号可近似地判定其每小时的气体消耗量。如：与H01-6型焊炬配套使用的1～5号焊嘴的氧气消耗量为0.15～0.37m³/h，而乙炔气的消耗量则为170～430L/h。