金属管路预制加工-图解轻松学建筑电工技巧

金属管路的预制加工工艺过程如下：

1.选料及调直

一般应当选择笔直的金属管料，若是不直，应当将管料调直，弯曲严重的一般不得再使用。调直操作时用力要适中，一般不得改变管子直径的5%。有条件的应使用调直机。用锤子调直时应当垫以硬木，以防管子损伤。

2.下料

（1）下料的工具有手工铁锯、电动无齿锯、手动或电动切管机等，严禁使用气割切管。

（2）用石笔在确定的材料上，按照长度画出锯削线。

3.扫管清除毛刺及锈蚀

将金属刷子的两端用钢丝拴好，送入管内，将管子固定在1.4m高的平台上，然后两人分别从管子两端拉拽钢丝，配合要默契，并不断改变刷子在管内的角度，直至除尽见到金属光泽为止。应当使用专用的钢丝刷子，其规格应当和管子的规格相符，通常比管内径稍大一些。应当按管子的内径选择钢丝，内径小，钢丝细一些；内径大，钢丝粗一些。

除锈之后再用破布按上述方法将其管内的浮锈擦干净。

4.弯形

金属管的弯形有两种方法，一种是手工弯形，一种是机械弯形。其方法如下：

（1）手工弯形

1）将管子立起来，下端用木楔塞好。

2）从上管口灌进干燥的豆砂（必要时，要在锅内或是铁板上加热烘干），边灌边用锤子敲打，直到灌满为止，然后用木楔将上管口塞好，并用锤子敲打使其牢固。

3）确定弯曲半径和弯曲部分画线。保护管的弯曲半径R_w一般为管子外径的10倍，弯曲部分的长度一般为以弯曲半径为半径的圆的1/4周长，这部分管子应在测量管子尺寸时加进去。弧长总要比AB直线长度大一点，但并不影响保护管的敷设，一般不予考虑。弯曲部分应在切点部位和控制点1、2部位用粉笔或细钢丝缠绕标出，如图2⁃62所示。

4）用烘炉或是气焊将弯曲部分加热烤红。加热应当均匀一致，要随时转动管子，以免加热过度。用气焊加热时可以用几个焊把同时加热。(www.xing528.com)

图2⁃62 钢管弯曲半径和控制点的确定示意图

5）将烤红的管子放在平台上，平台上有夹具。如图2⁃63所示，搬动较长的一端，将管子弯曲，弯曲一点并把管子向前推进一点，直到弯好。

图2⁃63 手动弯形

6）弯好后将木楔取掉，将砂子倒出，再用破布扫管，将内部清扫干净。取出木楔的办法一般是用两把锤子同时从两侧延和管轴线成20°的方向敲打。

（2）机械弯形。机械弯形和手工弯形基本相同，管径小一点的可以直接冷弯，管径大的应当热弯，其加热可用上述方法。用电动弯管器弯管时，将管子插入弯管器的滚轮内，开动电动机即可完成弯形。在选择弯管用的滚轮时，必须注意要根据管子外径的弯曲的曲率半径选择。在更换电动弯管器的滚轮时，必须停电。图2⁃64所示为电动弯管机。

5.弯头的焊接

图2⁃64 电动弯管机

有些工程中，直径为100mm及以上的管弯采用焊接的方法，也就是用成品弯头和测量好的管子焊接。管子的处理方法同前，成品弯头的弯曲半径应不小于10倍管子外径，可以自己加工，也可以从市场购入。

焊接时先打坡口，焊接可以采用电焊或气焊，其要求是管内焊口不得有焊渣。

6.防腐处理

明敷的管子应镀锌处理，没有条件的可以涂一遍防锈漆，安装后再涂一遍色漆；暗敷的管子应涂沥青和防腐漆两种。涂漆应当将管内、外全涂。管内涂漆的方法基本同用破布扫管：先用干净破布扫管，然后更换破布，在更换后的新的干净破布上倒上油漆，随后两人在管口两侧拉动破皮，必要时，再补倒几次油漆。涂完后将管放在干燥且温度偏高的通风的场所自然风干。