10.9砌墙砖抗压强度试验-建筑材料（第7版）成果

按 《砌墙砖检验规则》 [JC446—1992 （1996）]的规定，对实心砖、多孔砖和空心砖等各类砌墙砖均要求检验的项目有：尺寸偏差、外观质量、强度等级和抗冻性能；对某类砌墙砖由于原料、工艺和结构不同而特设的检验项目还包括吸水率、饱和系数、泛霜、石灰爆裂、干燥收缩、碳化系数、体积密度及孔洞率等。本试验依据为 《砌墙砖试验方法》（GB/T 2542—2012），仅介绍砌墙砖抗压强度试验。

（1）主要仪器设备。

1）压力试验机：要求与混凝土抗压强度试验相同。

2）钢直尺：分度值不应大于1mm。

3）锯砖机或切砖机、镘刀及试件制作平台等。

（2）试样数量。

试样数量为10块。

（3）试样制备。

1）一次成型制样。一次成型制样适用于采用样品中间部位切割，交错叠加灌浆制成强度试验试样的方式。

a.将试样锯成两个半截砖，两个半截砖用于叠合部分的长度不得小于100mm。如果不足100mm，应另取备用试样补足。

b.将已切割开的半截砖放入室温的净水中浸20～30min后取出，在铁丝网架上滴水20～30min，以断口相反方向装入制样模具中。用插板控制两个半砖间距不应大于5mm，砖大面与模具间距不应大于3mm，砖断面、顶面与模具间垫以橡胶垫或其他密封材料，模具内表面涂油或脱膜剂。

c.将净浆材料按照配制要求，置于搅拌机中搅拌均匀。

d.将装好试样的模具置于振动台上，加入适量搅拌均匀的净浆材料，振动时间为0.5～1min，停止振动，静置至净浆材料达到初凝时间（约15～19min）后拆模。

2）二次成型制样。二次成型制样适用于采用整块样品上下表面灌浆制成强度试验试样的方式。

a.将整块试样放人室温的净水中浸20～30min 后取出，在铁丝网架上滴水20～30min。

b.按照净浆材料配制要求，置于搅拌机中搅拌均匀。

c.模具内表面涂油或脱膜剂，加入适量搅拌均匀的净浆材料，将整块试样一个承压面与净浆接触，装入制样模具中，承压面找平层厚度不应大于3mm。接通振动台电源，振动0.5～1min，停止振动，静置至净浆材料初凝 （约15～19min）后拆模。按同样方法完成整块试样另一承压面的找平。

3）非成型制样。非成型制样适用于试样无需进行表面找平处理制样的方式。(www.xing528.com)

a.将试样锯成两个半截砖，两个半截砖用于叠合部分的长度不得小于100mm。如果不足100mm，应另取备用试样补足。

b.两半截砖切断口相反叠放，叠合部分不得小于100mm，即为抗压强度试样。

（4）试样养护。

一次成型制样、二次成型制样在不低于10℃的不通风室内养护4h。非成型制样不需养护，试样气干状态直接进行试验。

（5）试验步骤。

1）测量每个试件连接面或受压面的长、宽尺寸各两个 （精确至1mm），分别取其平均值。

2）将试件平放在压力机加压板的中央，垂直于受压面加荷，以2～6kN/s的加荷速度均匀平稳加荷，不得发生冲击或振动，直至试件破坏，记录最大破坏荷载P。

（6）试验结果处理。

每块试样的抗压强度测定值fi按式（10.58）计算（精确至0.1MPa）

式中：fi为抗压强度，MPa；P 为最大破坏荷载，N；a 为受压面 （连接面）的长度，mm；b为受压面（连接面）的宽度，mm。

试验结果以试样抗压强度的算术平均值和标准值或单块最小值表示。

【注释】

[1]试验筛修正系数k=m0/m，式中：m0为标准样品筛余标准值，%；m 为标准样品筛余实测值，%。

[2]中国ISO标准砂，应符合GB/T 17671—1999的质量要求。

[3]湿筛法：系将混凝土拌和物用某指定筛孔尺寸的筛子过筛，将大于指定粒径的骨料筛除后，再用人工将筛下的混凝土拌和物翻拌均匀。

[4]骨料校正因素C的测定：先根据混凝土配合比计算出装入钵体内的混凝土拌和物中所含粗骨料和细骨料的质量。称取此数量的粗骨料和细骨料，将其装入已盛水的钵体中，边加料边搅拌以排除气泡，加料过程中水面要始终淹没骨料，骨料全部加完后，最后排除表面泡沫并加水至满。再按拌和物含气量测定方法测出骨料的含气量，即为骨料校正因素。

[5]《水工混凝土试验规程》（SL352—2006）规定，当混凝土拌和物坍落度大于90mm时，宜采用人工捣实。