建筑材料第7版:混凝土抗渗性和相对渗透性试验

混凝土的抗渗性是指混凝土抵抗压力水渗透的能力。通过抗渗试验，以确定混凝土的抗渗等级是否满足设计要求。混凝土的相对渗透性试验是测定混凝土在恒定水压下的渗水高度，计算相对渗透系数，比较不同混凝土的抗渗性。

（1）主要仪器设备。

1）混凝土渗透仪。

2）试模：上口内径175mm，下口内径185mm，高150mm。

3）密封材料：可用石蜡加松香、水泥加黄油等种。

（2）试验步骤。

1）混凝土抗渗性。

a.抗渗试验以6个试件为一组。试件成型后24h拆模，在试件拆模时，用钢丝刷刷去两端面的水泥浆膜，然后送入养护室养护。

b.到达试验龄期时，取出试件，擦拭干净并晾干表面。在试件侧面滚涂一层熔化的密封材料。再用螺旋加压器或压力机将试件压入经预热的试模内 （试模预热温度，以石蜡接触试模，即缓慢熔化，但不流淌为宜），使试件与试模底面平齐。待试模变冷后，方可解除压力。

用水泥加黄油密封时，水泥与黄油的质量比例为 （2.5～3）∶1，试件表面晾干后，即可用三角刀将其刮涂于试件侧面，厚约1～2mm。然后套上试模压入，并使试件与试模底齐平。

c.排除渗透仪管路系统中的空气，并使水充满6个试位坑。将密封好的试件安装在试位坑上，如图10.18所示。

d.试验开始时，施加0.1MPa的水压力，以后每隔8h增加0.1MPa的水压，并随时观察试件端面是否出现渗水现象（即出现水珠或潮湿痕迹）。

e.当6个试件中有3个试件表面出现渗水或加至规定压力，在8h内6个试件中表面渗水的试件不超过2个时，即可停止试验，并记下此时的水压力。

在试验过程中，如发现水从试件周边渗出，则应停止试验，重新密封。

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图10.18　混凝土抗渗试验示意图

2）混凝土相对渗透性。

a.试件的成型、养护、密封和安装等与混凝土抗渗性试验相同。

b.将抗渗仪水压力一次加到0.8MPa，同时开始记录时间 （准确至min）。在此压力下恒定24h，然后降压，从试模中取出试件。在恒压过程中，如有试件端面出现渗水时，即停止试验，并记下出水时间 （准确至分钟）。此时该试件的渗水高度即为试件的高度（15cm）。当混凝土较为密实，可将试验水压力改用1.0MPa或1.2MPa，应在试验报告中注明。

c.在试件两端面直径处，按平行方向各放一根φ6mm钢垫条，用压力机将试件劈开。将劈开面的底边10等分，在各等分点处量出渗水高度 （试件被劈开后，过2～3min即可看出水痕，此时可用笔划出水痕位置，便于量取渗水高度）。以各等分点渗水高度的平均值作为该试件的渗水高度。

（3）试验结果处理。

1）混凝土的抗渗等级，以每组6个试件中4个未出现渗水时的最大水压力表示。抗渗等级按式（10.45）计算

式中：W 为混凝土的抗渗等级；H 为6个试件中有2个渗水时的水压力，MPa。

若压力加至规定数值，在8h内，6个试件中表面渗水的试件少于2个，则试件的抗渗等级大于规定值。

2）相对渗透性系数按式（10.46）计算

式中：Kr 为相对渗透性系数，cm/h；Dm为平均渗水高度，cm；H 为水压力，以水柱高度表示（1MPa水压力以水柱高度表示为10200cm），cm；T 为恒压时间，h；α为混凝土的吸水率，一般为0.03。

以一组6个试件测值的平均值作为试验结果。