混凝土试件成型与养护方法规定

1）试模要求拼装牢固，不漏浆，振捣时不变形。边长误差不超过边长的1/150，角度误差不超过0.5°，平整度误差不超过边长的0.05%。使用前应在拼装好的试模内壁刷一薄层矿物油。

2）如混凝土拌和物的骨料最大粒径超过试模最小边长的1/3时，应将大骨料用湿筛法剔除，并做记录。

3）试件的成型方法应根据混凝土拌和物的坍落度而定。当混凝土拌和物坍落度大于70mm^[5]时，宜采用人工捣实。每层装料厚度不应大于100mm，用弹头捣棒由边缘到中心，按螺旋方向均匀进行插捣。每100cm2面积上插捣次数不少于12次 （以捣实为准）。插捣底层时，捣棒插捣到底；插捣上层时，捣棒要插入下层20～30mm。当混凝土拌和物坍落度不大于70mm时，宜采用振动台振实 （振动台频率为50Hz±3Hz，空载时振幅为0.5mm±0.1mm），此时装料可一次装满试模，装料时应用抹刀沿试模内壁略加插捣，并使混凝土拌和物高出试模，振至表面泛浆为止（一般振动时间约20s）。

4）试件成型后，在混凝土初凝前1～2h，需进行抹面，要求沿模口抹平。

5）成型后的带模试件宜用湿布或塑料薄膜覆盖表面，并在 （20±5）℃的室内静置24～48h，然后折模并编号。(www.xing528.com)

6）采用标准养护的试件，拆模后立即送入标准养护室 [室温 （20±2）℃、相对湿度95%以上，《水工混凝土试验规程》（SL352—2006）规定的标准养护室温度为（20±5）℃]中养护，在标准养护室内试件应放在架上，试件之间保持10～20mm的距离，并应避免用水直接冲淋试件。当无标准养护室时，混凝土试件可在温度为室温（20±2）℃的不流动的饱和石灰水中养护。

7）对于与构件同条件养护的试件，成型后应覆盖表面，试件的拆模时间应与构件的拆模时间相同。同条件养护的试件拆模后仍需同条件养护。

8）每一龄期力学性能试验的试件个数，除特殊规定外，一般以3个试件为一组。