混凝土拌和物凝结时间试验结果

测定不同原材料、不同配合比以及不同气温条件下混凝土拌和物的凝结时间，对施工现场控制生产流程具有重要意义。

（1）主要仪器设备。

1）贯入阻力仪：额定荷载1kN，精度±1%，最小示值0.1N。测针长100mm，在距尖端25mm处刻有明显标记，测针的承压面积有100mm2、50mm2、20mm2三种。

2）砂浆筒：用钢板制成，上口内径160mm、下口内径150mm、净高150mm。测定碾压混凝土凝结时间时可采用边长150mm不漏浆的立方体试模 （要求不漏浆，试模内可加薄塑料袋），且附有套模。

3）孔径5mm的方孔筛及混凝土振动台、捣棒、吸液管、温度计、钟表和压重块等。

（2）试验步骤。

1）常态混凝土拌和物凝结时间的试验步骤。

a.按混凝土拌和物室内拌和方法，拌制混凝土拌和物，加水完毕即开始计时。

b.用5mm筛从混凝土拌和物中筛取砂浆，拌和均匀后，分别装入3只砂浆筒内，经振实或插捣35次，使其密实。砂浆表面应低于筒口约10mm。编号加盖后，置于温度为（20±3）℃的环境中，以待试验。

c.从混凝土拌和加水完毕起经2h开始贯入阻力测试。在测试前5min将砂浆筒底一侧垫高约20mm，使筒倾斜，用吸液管吸出表面泌水。

d.初凝时间的测试：将盛有试样的筒置于承压面积为100mm2的测针之下，使测针端部与试样表面接触，按动手柄，徐徐加压，经10s使测针贯入砂浆深度为25mm时，读记显示的最大阻力值（精度0.1MPa）。此后，每隔1h测1次，或根据需要规定测试的间隔时间。临近初凝时，应适当缩短间隔时间。以不在同一试模中的3个测点贯入阻力的平均值作为该时刻的贯入阻力值，直至贯入阻力大于3.5MPa为止。

每个试样每次测1～2个点，测点间距应大于15mm，测针与筒边缘之距离不小于25mm。

e.终凝时间的测试：初凝时间测试完毕后将盛有试样的筒置于承压面积为20mm2的测针之下，采用与测试初凝时间相同的方法读记贯入阻力值，直至贯入阻力大于28MPa为止。(https://www.xing528.com)

2）碾压混凝土拌和物凝结时间的试验步骤。

a.从碾压混凝土拌和物中筛取砂浆试样约15L。通过套模将砂浆平均分装于3个边长15cm的立方体试模中（分两层装模，每层插捣25次）。将试模固定于振动台上，砂浆表面加压重块（按砂浆表面压强2450Pa计算）。开启振动台使试样振动密实 （施振时间等于该碾压混凝土拌和物VC值的2倍），随后去掉压重块和套模，刮去试模表面多余的砂浆，抹平表面。试模置于（20±3）℃的环境中，用橡胶板或玻璃板遮盖。

b.掺普通外加剂的在成型后3～4h，掺缓凝剂的在成型后4～6h开始测定。试样在贯入阻力仪上用20mm2截面积的测针测定贯入阻力，以后每1h （测试时间间隔可视初凝时间长短进行调整，但初凝前及初凝后宜分别有5次以上的测试数值）测定贯入阻力一次，以不在同一试模中的3个测点贯入阻力的平均值作为该时刻的贯入阻力值，直至砂浆试样的贯入阻力大于28MPa为止。

测试时，按照先周边后中心的顺序进行，每次测点应避开前一次测孔，其净距不小于15mm。测点与试模间距离应不小于20mm。

c.测试时将砂浆试模置于仪器座板上，然后使测针端部与砂浆表面接触，转动贯入阻力仪手柄，徐徐加压，经10s使测针贯入砂浆深度25mm。按使用的贯入阻力仪规定方法，读取贯入压力值。将贯入压力值除以测针截面积即得贯入阻力值。每次测试完毕，应将测针上黏附的砂浆擦净。将试样移放于 （20±3）℃的环境中并用橡皮板或玻璃板遮盖。

（3）试验结果处理。

1）按式（10.40）计算贯入阻力R

式中：R 为贯入阻力值，MPa；P 为贯入深度达25mm时所需的净压力，N；A 为贯入仪测针截面积，mm2。

2）以贯入阻力为纵坐标，以砂浆拌和加水至测定贯入阻力时所经历的时间为横坐标，将测试结果点绘于图上。

常态混凝土凝结时间的确定：以3.5MPa及28MPa划两条平行于横坐标的直线，直线与曲线交点的横坐标值即分别为初凝时间和终凝时间。

碾压混凝土凝结时间的确定：根据测点的具体分布情况，在转折点处将测点划分为两组（测点划分合适与否，可用两直线的相关系数是否均为最大进行判断）。用 “最小二乘法”或 “平均法”将两组测点分别用直线或直线方程表示，两直线的交点对应的时间即为碾压混凝土拌和物的初凝时间。从贯入阻力—历时第二段直线上查得贯入阻力为28MPa对应的时间为该碾压混凝土拌和物的终凝时间。

凝结时间用h：min表示，并修约至5min。