混凝土拌和物和易性试验的目的是检验混凝土拌和物是否满足施工所要求的流动性、黏聚性和保水性。混凝土拌和物和易性试验常用的方法有：坍落度、维勃稠度 （工作度）和扩散度试验。碾压混凝土拌和物用工作度VC值表示其干硬程度。
10.4.2.1 坍落度试验
坍落度试验是以标准截圆锥形混凝土拌和物在自重作用下的坍陷值，来确定拌和物的流动性，并根据试验过程中的观察判定其黏聚性和保水性的好坏。这种方法适用于骨料最大粒径不超过40、坍落度值为10～230mm的塑性和流动性混凝土拌和物。当骨料最大粒径超过40mm时，应用湿筛法[3]将大于40mm的颗粒剔除再进行试验（并作记录）。
（1）主要仪器设备。
1）坍落度筒：用2～3mm厚的铁皮制成。筒内壁光滑，筒的上下面相互平行，并垂直于轴线。上口直径100mm、下口直径200mm、高300mm。筒外壁上部焊有两只手柄，下部焊有两片踏脚板。
2）弹头捣棒：直径16mm、长650mm的金属棒，一端为弹头形。
3）300mm钢尺两把、40mm孔径筛、装料漏斗、镘刀、小铁铲、温度计等。
（2）试验步骤。
1）润湿坍落度筒的内壁及拌和钢板的表面，并将筒放在钢板上，用双脚踏紧踏脚板。
2）将拌好的混凝土拌和物用小铁铲通过装料漏斗分3层装入筒内，每层体积大致相等（底层厚约70mm，中层厚约90mm），装入的试样必须均匀并具有代表性。
3）每装一层，用弹头捣棒在筒内全部面积上，由边缘到中心，按螺旋方向均匀插捣25次 （底层插捣到底，中、顶层应插到下一层表面以下10～20mm）。
4）顶层插捣时，如混凝土沉落到低于筒口，则应随时添加 （也不可添加过多，使砂浆溢出）。捣完后，取下装料漏斗，用镘刀将混凝土拌和物沿筒口抹平，并清除筒外周围的混凝土。
5）在5～10s内将坍落度筒垂直平稳地提起，不得歪斜。将坍落度筒轻放于试样旁边，当试样不再继续坍落时，用钢尺量出坍落度筒高度与试样顶部中心点之差，即为坍落度值，准至1mm。
6）整个坍落度试验应连续进行，并在2～3min内完成。
7）提起坍落度筒后，若混凝土试体发生崩坍或剪坏，则应取其余部分试样再做试验。如第二次试验仍出现上述现象，则表示该混凝土粘聚性及保水性不良，应予记录备查。黏聚性及保水性不良的混凝土，所测得的坍落度值不能作为混凝土拌和物和易性的评定指标。
（3）试验结果处理。
1）混凝土拌和物的坍落度以毫米计，取整数。
2）测量坍落度的同时，应目测混凝土拌和物的下列性质：
a.棍度：根据坍落度试验时插捣混凝土的难易程度分为上、中、下三级。上，表示容易插捣；中，表示插捣时稍有阻滞感觉；下，表示很难插捣。
b.黏聚性：用捣棒在已坍落的混凝土锥体一侧轻打，如锥体渐渐下沉，表示黏聚性良好；如锥体突然倒坍、部分崩裂或发生粗骨料离析，即表示黏聚性不好。
c.含砂情况：根据用镘刀抹平的难易程度分为多、中、少三级。多时用镘刀抹混凝土拌和物表面时，抹1～2次就可使混凝土表面平整无蜂窝；中时抹4～5次可使混凝土表面平整无蜂窝；少时抹面困难，抹8～9次后混凝土表面仍不能消除蜂窝。
d.析水情况：根据稀浆从混凝土拌和物中析出的情况分大量、少量、无三级。大量，表示在坍落度试验插捣时及提起坍落度筒后有很多稀浆从底部析出；少量，表示有少量稀浆析出；无，表示没有明显的稀浆析出。
10.4.2.2 维勃稠度试验
维勃稠度是指按标准方法成型的截头圆锥形混凝土拌和物，经振动至摊平状态时所需的时间 （s）。维勃稠度值小者，流动性较好。本试验适用于测定骨料最大粒径不超过40mm、维勃稠度在5～30s之间的混凝土拌和物的稠度。当骨料最大料径超过40mm时，应用湿筛法剔除粒径大于40mm的颗粒（并作记录），然后进行试验。
（1）主要仪器设备。
维勃稠度测定仪 （图10.15）：由振动台 （频率50±3.3Hz，空载振幅0.5mm±0.1mm）、容量筒、无踏脚板的坍落度筒、透明圆盘及旋转架等组成。
（2）试验步骤。
1）润湿一切与混凝土拌和物接触的工具。
2）将容量筒用螺母固定于振动台台面上。把坍落度筒安放在容量筒内并对中，将旋转架旋转至使漏斗位于筒顶位置，并把它坐落在坍落度筒的顶上，拧紧螺丝A，以保证坍落度筒不能离开容量筒底部。(www.xing528.com)
3）将拌好的混凝土拌和物分3层装入坍落度筒，装料及捣实方法与“坍落度试验”相同。顶层插捣完毕后，松开螺丝A，将旋转架旋转90°，再拧紧螺丝A，用镘刀刮平顶面。
4）将坍落度筒小心缓慢地垂直提起，混凝土拌和物慢慢坍陷。然后，放松螺丝A、B，把透明圆盘转到混凝土锥体上部，小心降下圆盘直至与混凝土的顶面接触，拧紧螺栓B （此时可从滑杆上的刻度读出坍落度数值）。
5）重新拧紧螺丝A，放松螺栓B，开动振动台，同时用秒表记时，当透明圆盘的整个底面都与水泥浆接触时 （允许存在少量闭合气泡），立即卡停秒表。秒表读数 （精确至0.5s）即为混凝土拌和物的维勃稠度值。
10.4.2.3 扩散度试验
混凝土拌和物的扩散度是指混凝土拌和物坍落度圆锥体在自重作用下逐渐扩散后的直径，用来评定拌和物的流动性。本试验适用于骨料最大粒径不超过30mm、坍落度值大于150mm的流态混凝土。
（1）主要仪器设备。
1）500mm钢尺。
2）其他仪器设备同坍落度试验。
（2）试验步骤。
1）按坍落度试验步骤1）～4）步骤进行试验操作。
2）将坍落度筒垂直提起，拌和物在自重作用下逐渐扩散，当拌和物不再扩散或扩散时间达到60s时，用钢尺在不同方向量取拌和物扩散后的直径2～4个，精确至1mm。
3）整个扩散度试验应连续进行，并在4～5min内完成。
（3）试验结果处理。
混凝土拌和物的扩散度以拌和物扩散后的2～4个直径测值的算术平均值作试验结果，以毫米计，取整数。
10.4.2.4 碾压混凝土拌和物工作度试验
碾压混凝土拌和物的工作度用VC 值表示，即在规定振动频率、振幅及压强条件下，拌和物从开始振动至表面泛浆所需时间的秒数。本试验适用于VC值为5～25s的碾压混凝土拌和物。
（1）主要仪器设备。
图10.15 混凝土拌和物维勃稠度测定仪
1）维勃稠度仪：见图10.15，测定碾压混凝土拌和物工作度 （VC 值）时不使用坍落度筒，滑动圆盘上再加两块配重砝码，每块质量（7.5±0.05）kg。圆盘、滑杆及配重砝码组成的滑动部分总质量为（17.75±0.05）kg。
2）筛子：孔径40mm方孔筛。
3）其他：秒表、捣棒等。
（2）试验步骤。
1）试验前将容量筒、压板等擦净、润湿。
2）将拌和物筛去大于40mm粒径的骨料，拌和均匀，摊平。用四分法将拌和物分成4份。取其对角线方向的两份，分两层装入容量筒，下层应超过半筒，上层装至与筒口齐平。每装一层用捣棒从容量筒周边开始向中心螺旋形均匀插捣25次。插捣下层时捣棒穿透该层，插捣上层时应插入下层10～20mm。上层插捣完毕后，用捣棒沿筒口中心线向两侧方向轻轻刮平。
3）将装料的容量筒固定于振动台上。把透明塑料压板、滑杆及配重砝码加到拌和物表面。松动滑杆紧固螺栓，开动振动台同时计时。记下从振动开始到圆压板周边全部出现水泥浆所需的时间，读数精确到0.1s。
4）工作度试验应在拌和物拌和完毕20min内完成。未进行试验的拌和物应用塑料薄膜或湿麻袋遮盖以免水分蒸发。
（3）试验结果处理。
以两次测值的平均值作为拌和物的VC 值，精确至1s。当碾压混凝土拌和物的VC 值处于2～8s、9～16s、17～25s范围内，两次测试结果差分别不得超过2s、3s、5s，否则试验应重做。
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