混凝土拌和物的制备-建筑材料（第7版）

10.4.1.1　拌制混凝土拌和物的一般规定

1）在实验室制备混凝土拌和物时，室内温度应保持在 （20±5）℃，所用材料的温度应与室温相同。

2）拌和混凝土用的各种用具（搅拌机、钢板和铁铲等），应事先清洗干净并保持表面润湿。

3）材料的用量以质量计。称量的精度要求：骨料为±0.5%；水及水泥 （及掺和料）和外加剂为±0.3%。

4）粗细骨料用量以饱和面干状态为准（或以干燥状态为准）。

10.4.1.2　拌制混凝土拌和物的方法

（1）人工拌和。

人工拌和在钢板上进行。一般用于拌制数量较少的混凝土。(www.xing528.com)

1）将称好的细骨料、胶凝材料 （水泥和掺和料预先拌均匀）按顺序倒在钢板上，用铁铲翻拌至颜色均匀，再放入称好的粗骨料与其拌和，至少翻拌3次，然后堆成锥形。

2）在锥形中间扒成凹坑，加入拌和用水（外加剂一般先溶于水），小心拌和，至少翻拌6次。每翻拌一次后，用铁铲将全部混凝土拌和物铲切一遍。拌和时间从加水完毕时算起，应在10min内完成。

（2）机械拌和。

机械拌和在混凝土搅拌机（容量50～100L，转速18～22r/min）中进行，一次拌和量不宜少于搅拌机容量的20%，也不宜大于搅拌机容量的80%。

1）拌和前，应先预拌少量同种混凝土拌和物 （或与所拌混凝土水灰比相同的砂浆），使搅拌机内壁挂浆后将剩余料卸出。

2）将称好的粗骨料、胶凝材料、细骨料和水 （外加剂一般先溶于水中）依次加入搅拌机内，立即开动搅拌机，拌和2～3min。

3）将拌好的混凝土拌和物倒在钢板上，刮出黏附在搅拌机内的拌和物，再人工翻拌2～3次，使之均匀。