根据国家标准《烧结普通砖》(GB 5101-2003)的规定,烧结普通砖按其主要原料分为黏土砖(N)、页岩砖(Y)、煤矸石砖(M)和粉煤灰砖(F)。
烧结普通砖的规格为240mm×115mm×53mm (公称尺寸)的直角六面体。在烧结普通砖的砌体中,加上灰缝10mm,每4块砖长、8块砖宽或16块砖厚均为1m。1m3砌体需用砖512块。
7.2.1.1 烧结普通砖的主要技术性质
烧结普通砖的技术要求包括:尺寸偏差、外观质量、强度、抗风化性能、泛霜、石灰爆裂及欠火砖、酥砖和螺纹砖 (过火砖)等,并划分为不同强度等级和优等品 (A)、一等品(B)和合格品(C)三个质量等级。
1)强度。烧结普通砖根据10块试样抗压强度的试验结果,分为五个强度等级 (试验方法见第10章)。各强度等级的抗压强度应符合表7.1的规定,否则,为不合格品。
表7.1 烧结普通砖及多孔砖的强度 单位:MPa
2)尺寸偏差。烧结普通砖根据20块试样的公称尺寸检验结果,分为优等品(A)、一等品(B)及合格品(C)。各质量等级砖的尺寸偏差应符合表7.2的规定,否则为不合格品。
表7.2 烧结普通砖的尺寸允许偏差 单位:mm
3)外观质量。烧结普通砖的外观质量应符合表7.3的规定。产品中不允许有欠火砖、酥砖和螺旋纹砖(过火砖),否则为不合格品。
表7.3 烧结普通砖的外观质量要求 单位:mm
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注 1.为装饰而施加的色差,凹凸纹、拉毛、压花等不算作缺陷。
2.凡有下列缺陷之一者,不得称为完整面:
(1)缺损在条面或顶面上造成的破坏面尺寸同时大于10mm×10mm。
(2)条面或顶面上裂纹宽度大于1mm,其长度超过30mm。
(3)压陷、粘底、焦花在条面或顶面上的凹陷或凸出超过2mm,区域尺寸同时大于10mm×10mm。
4)泛霜。泛霜是指原料中可溶性盐类(如硫酸钠等),随着砖内水分蒸发而在砖表面产生的盐析现象,一般为白色粉末,常在砖表面形成絮团状斑点。轻微泛霜就能对清水砖墙的建筑外观产生较大影响。国标GB 5101—2003规定,优等品砖不允许有泛霜现象;一等品砖不得有中等泛霜;合格品砖不得有严重泛霜。
5)石灰爆裂。如果原料中夹杂石灰石,则烧砖时将被烧成生石灰留在砖中。有时掺入的内燃料(煤渣)也会带入生石灰,这些生石灰在砖体内吸水消化时产生体积膨胀,导致砖发生胀裂破坏,这种现象称为石灰爆裂。
石灰爆裂对砖砌体影响较大,轻者影响美观,重者将使砖砌体强度降低直至破坏。砖中石灰质颗粒越大,含量越多,对砖体强度影响越大。国家标准《烧结普通砖》(GB 5101—2003)规定,优等品砖不允许出现最大破坏尺寸大于2mm的爆裂区域;一等品砖不允许出现大于10mm爆裂区,且2~10mm爆裂区域者,每组砖样中也不得多于15处;合格品砖不允许出现大于15mm的爆裂区域,且2~15mm爆裂区域者,每组砖样中不得多于15处,其中10~15mm的不得多于7处。
6)抗风化性能。砖的抗风化性能是烧结普通砖耐久性的重要标志之一。抗风化性能越好,砖的使用寿命越长。通常以抗冻性、吸水率及饱和系数等指标来判定砖的抗风化性能。国家标准《烧结普通砖》(GB 5101—2003)规定,根据工程所处的省区,对砖的抗风化性能(吸水率、饱和系数及抗冻性)提出不同要求。
全国各地风化程度不同,将东北、西北及华北各省区划为严重风化区。将山东省、河南省及黄河以南地区划为非严重风化区。对于东北、内蒙古及新疆地区 (特别严重风化区)的砖,必须进行冻融试验。按5块砖样经15次冻融后,每块砖样不允许出现裂纹、分层、掉皮、缺棱、掉角等冻坏现象,且质量损失不大于2%时,评为抗风化性能合格。其他省区的砖,其抗风化性能以吸水率及饱和系数按表7.4评定,当符合表7.4的规定时,可不做冻融试验,评为抗风化性能合格,否则,必须进行上述冻融试验。
表7.4 抗风化性能 单位:mm
① 粉煤灰掺入量 (体积比)小于30%时,按黏土砖规定判定。
7.2.1.2 烧结普通砖的应用
烧结普通砖主要用于砌筑建筑工程的承重墙体、柱、拱、烟囱、沟道、基础等,有时也用于小型水利工程,如闸墩、涵管、渡槽、挡土墙等。其中优等品砖可用于清水墙和墙体装饰,一等品及合格品砖可用于混水墙。中等泛霜的砖不能用于潮湿部位。
在采用烧结普通砖砌体时,必须认识到砖砌体的强度不仅取决于砖的强度,而且受砌筑砂浆性质的影响很大。砖的吸水率大,一般为15%~20%左右,在砌筑时将大量吸收砂浆中的水分,致使水泥不能正常凝结硬化,导致砖砌体强度下降。因此,在砌筑前,必须预先将砖进行吮水润湿。
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