城市隧道施工工艺及管理手册：裂缝修复、密封和注胶座安装

(1)表面处理

①用钢丝刷或角磨机沿裂缝走向清理(打磨)宽为30～50 mm范围内的混凝土表面(图7.1),混凝土表面质量不良、缝两侧有较多细微龟裂的部位,应清理至80～100 mm宽。如果裂缝两侧有疏松的混凝土块和砂粒,应用锤子和钢钎凿除,露出坚实的混凝土表面。

②用略潮湿的抹布清除表面的浮尘并彻底晾干;混凝土表面的油污要用抹布蘸丙酮擦净。如果缝内潮湿,要等其充分干燥,必要时可用热风机烘干。

图7.1　裂缝打磨

(2)黏结注胶座

注胶座应选混凝土表面平整处,避开剥落部位设置,用胶黏剂将灌浆嘴密实牢固地固定在裂纹中心线上(图7.2),间距为200～400 mm。裂缝分岔处的交叉点应设注胶座;贯通缝,可在一侧布置注胶座,另一侧完全封闭;缝宽度较大且内部通畅时,可以按每米2个注胶座的密度来布置。

图7.2　注胶座布置图

用抹刀取少许拌制好的封闭胶,刮在注胶座底面周边。将注入孔对正裂缝中心,稍加力按压,使胶从底面的小孔中挤出。注意注入孔不要被胶堵塞,粘好后不要再移动注胶座,如图7.3所示。

(3)密封裂缝

沿裂缝走向30～50 mm宽的范围内用抹刀刮抹封口胶,厚度2 mm左右,尽量一次完成,避免反复涂抹。缝两侧有较多细微龟裂的部位,应抹至80～100 mm宽;混凝土剥落处要用修补胶填充密实,如图7.4所示。

图7.3　注胶座安装

图7.4　密封裂缝

(4)封口胶的固化和试漏(www.xing528.com)

密封完成后,让封口胶自然固化。注意固化过程中防止其接触水。固化时间:12 h(20℃)、6 h(30℃)。

灌注胶黏剂前,逐一加压检查注胶座的连通和裂缝封闭效果即试漏。试漏前沿裂缝涂一层肥皂水,从灌胶嘴压入压缩空气。凡漏气处,继续修补密封直至不漏气为止。

(5)连接注胶器

如图7.5所示,将注胶器的连接端(蓝色)安装在注胶座上,把卡口部分的两扣卡紧,用力不要过猛,以免损坏注胶座的颈部,注意使橡胶密封圈处于正常位置。同一条裂缝上的注胶器一起安装好。螺纹配合处用生料带缠绕密封。

(6)灌注

①拌胶。将灌注胶的两种成分按规定配比混合搅拌均匀。

图7.5　连接注胶器

②将胶液注入注胶器。将搅拌后的胶液倒入黄油枪中,把黄油枪供料管的接头接在注胶器的注入端,开始将胶液灌入注胶器。当注胶器外径膨胀并充满限制套时,停止向注胶器灌注胶液,取下供料管接头,为下一个注胶器注入胶液,按注胶顺序把全部注胶器灌满胶液。

③裂缝灌注。当注胶器外径膨胀并充满限制套时,注胶器开始自动向裂缝注胶。

水平走向的裂缝从一端开始逐个注入,倾斜或垂直走向的裂缝要从较低一端开始向上推进。如注胶器膨胀后收缩较快,说明该处裂缝深,缝内空间大,要向注胶器补灌胶液,直到能保持膨胀状态。

在全部注胶器保持膨胀状态下,保持恒压灌注15 min以上。

④清洗注胶器。在胶液达到固化临界点前,拆卸注胶器,用丙酮反复清洗,一边清洗一边活动阀门和活塞等部件,将残余的胶溶解。最后用清水漂洗干净,晾干后组装,以备再用。

(7)灌注胶固化

让灌注胶自行固化,固化时间为10～24 h,气温越高,速度越快。

(8)凿除注胶器,后期处理

固化后敲掉注胶器和注胶座,如有必要,用砂轮机把封口胶打磨平整。