7.5.1.1 石材板安装
1.材料
（1）天然大理石 大理石是由石灰岩变质而成的一种变质岩。有定型和不定型规格，一般厚度为20mm，目前新型产品有厚度为7～10mm的薄型饰面板。不定型规格可根据用户要求加工。
大理石板材分为优等品、一等品和合格品三个等级，其物理性能及外观质量应符合表7-40的规定。
表7-40 大理石板材物理性能及外观质量要求
（2）天然花岗石 花岗石是岩浆岩（又称火成岩）的统称，花岗石按加工方法不同分为粗面板、细啄面板、镜面板。分剁斧板、机刨板、粗磨板、磨光板四种。
花岗石板材的物理性能及正面外观质量应符合表7-41的规定。
表7-41 花岗石板材物理性能及外观质量要求
（3）人造石饰面板 人造石饰面板是用天然大理石、花岗石等碎石、石屑、石粉作为填充材料，用不饱和聚酯树脂为黏结剂（或用水泥为黏结剂），经搅拌成型、研磨、抛光等工序制成。一般有人造大理石（花岗石）和预制水磨石饰面板。
人造大理石板材物理性能及外观质量应符合表7-42的规定。
表7-42 人造大理石板材物理性能及外观质量要求
2.主要机具、工具
主要机具：型材切割机、手电钻、冲击电钻（电锤）、电动磨石子机、电动角向磨光机、射钉枪。
主要工具：合金钻头、木槌或橡胶锤、硬木拍板、铁铲、合金錾、钢錾、小手锤、磨石。
3.石材镶贴安装施工
石材饰面板施工方法，大规格采用传统湿作业法、传统湿作业改进方法、干挂法，小规格可采用粘贴法。
传统湿作业安装，工序多，操作较为复杂，饰面易反碱，且采用钢筋网连接，增加工程造价，目前一般不采用。
（1）改进湿作业法（楔固法） 改进湿作业法安装是将固定板块的钢钉直接楔紧在墙柱基体上，又称楔固法安装，适用于大理石、花岗石安装。
施工程序：
弹基准线→预拼选板编号→防碱背涂处理→板材钻孔→基体钻孔→饰面板就位→U形钉固定→加楔校正→分层灌浆→嵌缝、清洁板面→抛光打蜡。
施工要点：
1）板块钻孔 用电钻在距板两端1/4处居板厚中心钻孔，孔径6mm，深35～40mm。板宽小于500mm打直孔两个，板宽大于500mm打直孔三个，板宽大于800mm打直孔四个。然后将板旋转90°，在板两边分别各打直孔一个，孔位距板下端100mm，孔径6mm，深35～40mm，直孔都需剔出7mm深小槽，以便安卧U形钉。
2）基体钻斜孔 用冲击钻在基体上钻出与板材平面呈45°的斜孔，孔径6mm，孔深40～50mm。
3）板材安装与固定 用U形钉将板块与基体固定，校正板块平整度、垂直度符合要求后，楔紧板块，随后进行分层灌浆。
（2）干挂法 干挂法是利用高强螺栓和耐腐蚀、强度高的柔性连接件，将饰面石板挂于建筑物结构的外表面，石材与结构之间留有40～50mm的空隙。此法免除了灌浆湿作业，减轻建筑物自重，不受粘贴砂浆析碱的影响，提高装饰质量。
施工程序：
清理结构表面、弹线→石料打孔、背面刷胶、粘贴增强层→支底层板托架→放置底层板→调节与临时固定→灌水泥砂浆→结构钻孔并插固定螺栓→镶不锈钢固定件→用胶粘剂灌下层墙板上孔→插入连接钢针→用胶粘剂灌上层墙板的下孔→临时固定上层墙板→钻孔插入膨胀螺栓→镶不锈钢固定件→镶顶层墙板→嵌板缝密封胶→饰面板刷两遍罩面剂。
施工要点：
1）板材钻孔、粘贴增强层，根据设计尺寸在石板上下侧边钻孔，孔径6mm，孔深20mm。在石板背面涂刷合成树脂胶粘剂，粘贴玻璃纤维网格布作增强层。(www.xing528.com)
2）石板就位、临时固定，在墙面上吊垂线及拉水平线，以控制饰面的垂直、平整。支底层石板托架，将底层石板就位并作临时固定。
3）基体钻孔、安装饰面板，用冲击电钻在基体结构上钻孔，打入膨胀螺栓，同时镶装L型不锈钢连接件。用胶粘剂（可采用环氧树脂）灌入石板的孔眼，插入销钉，校正并临时固定板块。如此逐层操作直至镶装顶层板材。
4）进行嵌缝，清理饰面，擦蜡出光或涂刷石材罩面涂料。
7.5.1.2 金属饰面板
1.材料
金属装饰板美观，易于满足造型要求，具有良好的装饰效果，且具有耐磨、耐用、耐腐蚀及能满足防火要求等优点。常用的金属装饰板有：铝合金装饰板、复合铝板、涂色钢板、镜面不锈钢装饰板等。
金属装饰板材料表面应平整、光滑，无裂缝和皱折，颜色一致，边角整齐，涂膜厚度均匀。龙骨的规格、尺寸及保温材料的品种、堆集密度、导热性，均应符合设计要求。
2.主要机具、工具
板材切割机、冲击钻、电焊机、射钉枪、电动改锥、螺丝刀、锤子、线坠、水平尺、钢卷尺。
3.安装施工
施工程序：
放线→安装连接件→安装骨架→安装铝合金板→收口构造处理。
施工要点：
1）放线 在主体结构上按设计图要求准确地弹出骨架安装位置，并详细标注固定件位置。如果设计无要求则按垂直于条板、扣板的方向布置龙骨（构件），间距500mm左右。
2）安装骨架 骨架可采用型钢骨架、轻钢和铝合金型材骨架、木骨架。骨架与连接件固定可采用螺栓或焊接方法，安装中应随时检查标高、中心线位置。对于面积较大、层高较高的外墙铝板饰面骨架竖杆，必须用线坠和仪器测量校正，保证垂直度和平整度。变形缝、沉降缝、变截面处等应妥善处理。
所有骨架表面应作防锈、防腐处理，连接焊缝必须涂防锈漆。固定连接件应作隐蔽检查记录（包括连接焊缝长度、厚度、位置，膨胀螺栓的埋置标高、数量与嵌入深度），必要时还应作抗拉、抗拔测试。
3）安装金属装饰板 金属装饰条板固定一般用抽芯铝铆钉，中间必须垫橡胶垫圈，抽芯铝铆钉间距100～150mm，用锤钉固在龙骨上。板材应采用搭接，不得对接。搭接长度符合设计要求，不得有透缝现象。阴阳角宜采用预制装饰角板安装，角板与大面搭接应与主导风向一致。
为了保护成品，铝合金饰面板材上原有的不干胶保护膜，在施工中应保留完好，不得损坏或揭掉。对于没有保护膜的材料，在安装完成以后应用塑料胶纸覆盖，加以保护，易被划、碰处应加栏杆防护，直至工程交验。
7.5.1.3 常见问题及防治措施
饰面板常见问题及防治措施见表7-43。
表7-43 饰面板常见问题及防治措施
（续）
7.5.1.4 质量验收
表7-44所列要求适用于内墙饰面板安装工程和高度不大于24m、抗震设防烈度不大于7度的外墙饰面板安装工程的质量验收。
表7-44 饰面板安装工程质量要求及检验方法
（续）
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