无黏结预应力混凝土结构施工实用手册

无黏结预应力的施工工艺主要包括无黏结预应力筋的铺设、张拉和端部锚头处理。

1.无黏结预应力筋的铺设

铺设前，应对无黏结预应力筋逐根进行外包层检查。对有轻微破损者，可包塑料带修补；对破损严重者应予以报废。对配有镦头式锚具的钢丝束应认真检查锚杯内外螺纹，镦头外形尺寸以及是否漏镦，并将定位连杆拧入锚杯内。

无黏结预应力筋的铺设应严格按设计要求的曲线形状，正确定位并固定牢靠。

预应力筋束形控制点的竖向偏差应符合表4-70的规定。束形控制点的竖向位置偏差合格点率应达到90%以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。

表4-70 束形控制点的竖向位置允许偏差 （单位：mm）

2.无黏结筋张拉

无黏结预应力筋的张拉与后张法带有螺丝端杆锚具的有黏结预应力钢丝束张拉相似。张拉程序一般采用0→1.03σ_con进行锚固。由于无黏结预应力筋一般为曲线配筋，故应采用两端同时张拉。

无黏结筋张拉过程中应注意：(www.xing528.com)

1）无黏结预应力筋的张拉顺序，应根据其铺设顺序，先铺设的先张拉，后铺设的后张拉。

2）成束的无黏结预应力筋在正式张拉前，宜先用千斤顶往复抽动1～2次，以降低张拉摩擦损失。在张拉过程中，当有个别钢丝发生滑脱或断裂时，可相应降低张拉力，但滑脱或断裂的数量，不应超过结构同一截面无黏结预应力筋总数的3%。无黏结筋张拉完成后，应立即用防腐油或水泥浆通过锚具或其附件上的灌注孔，将锚固部位张拉成形的空腔全部灌注密实，以防预应力筋发生局部锈蚀。

3）无黏结筋的锚固区，必须有严格的密封保护措施，严防水汽进入锈蚀预应力筋。对外露的预应力筋应分散弯折后，再浇筑在封头混凝土内。无黏结筋及端头锚固区的保护措施，应符合有关相应的规定。

3.锚具与端部处理

（1）锚具 无黏结预应力筋的锚具一般要求符合Ⅰ类锚具的规定。

无黏结预应力筋主要采用钢绞线和高强钢丝。钢绞线无黏结筋的张拉端可采用卡片式锚具，固定端宜采用压花式埋入锚具。高强钢丝的张拉端与锚固端均可采用夹片式或镦头锚具。根据设计需要，无黏结预应力筋可在构件中配置较短的预应力筋，其一端锚固在构件端头作为张拉端，而另一端则直接锚固于构件中，形成有黏结的锚头。

（2）端部处理 由于无黏结预应力筋一般采用镦头锚具，锚头部位的外径比较大，因此，钢丝束两端应在构件上预留有一定长度的孔道，其直径略大于锚具的外径。钢丝束张拉锚固以后，其端部便留下孔道，并且该部分钢丝没有涂层，为此应加以处理保护预应力钢丝。

对无黏结钢绞线，张拉端采用卡片式锚具时，张拉后端头钢绞线预留长度不小于150mm，多余部分割掉，然后将钢绞线散开打弯，埋在圈梁内，加强锚固。钢绞线在固定端处可压花，放置在设计部位。这种做法要求张拉前固定端的混凝土等级应大于30MPa，以形成可靠的黏结式锚头。